含-金砷的硫化物精矿的压热氧化浸出（三）

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    至于黄铁矿的压热浸出过程的氧化动力学方面也作了许多研究。在这些研究中，由Maxxen和Xannep，TepnaxXene和nannexcll）所作的研究结果最详细可靠。因为这些研  究所得出的主要结论彼此-致。在本文中力求将纯黄铁矿的氧化动力学规律与黄铁矿和砷黄铁矿同时氧化时得到的组成相似产品的氧化动力学进行了比较。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">图3，a为不同温度条件下（酸浓度为value="26.4" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">26.4克/升，氧的分压为2大气压）黄铁矿的氧化动力学。阿尔尼乌斯（AppHHy。）方程式说明了氧化过程的速度与温度的关系，表观活化能的数值为11.5千卡/克分子，并证明了氧化过程是在动力学范围内进行的。氧的分压对黄铁矿氧化速度的影响见图3，6（温度为value="130" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">130℃,溶液酸度为value="26.4" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">26.4克/升硫酸）。黄铁矿与砷黄铁矿不同，它的氧化速度与氧压力成正比。这与以前的研究数据完全-致，也是黄铁矿与其他硫化物不同的-个重要特征。提高溶液的酸度，对加快氧化过程的影响较小。

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">     因此，应当注意，砷黄铁矿的存在也不能改变黄铁矿氧化的基本规律性。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    从工艺上看，黄铁矿与氧的反应速度比砷黄铁矿慢得多，而反应级数较高，这-点是很重要的。这样使我们能在工艺方面得出重要的结论：（1）在选择压热浸出参数时，首先应当考虑到迅速而充分使黄铁矿（是最难处理的硫化物）氧化的可能性，（2）由于硫化物氧化得不完全而造成的金损失，主要在于黄铁矿氧化得不够充分，而不是砷黄铁矿氧化得不够完全。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    压热浸出工艺试验时，采用了下列组分的几种含金精矿试样。精矿试样中，含铁24.2~34.3%，硫21.8 ~ 27.3%，砷4.9~9.4%，金31.3~value="43" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">43.0克/吨。所有试样中的金均呈细粒染状态存在，并与黄铁矿和砷黄铁矿共生。某些试样还含有4~5%碳，这样又增加了处理工艺上的难浸性。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    压热浸出是在《维什尼阔夫斯基》式钛质压热浸出器中进行，其容积为value="1" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">1升和value="5" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">5升。用水作为原始液相。36~80%铁（主要呈Fe³⁺状态），80~98%硫和12~40%砷转入压热浸出液中。不溶性的压热浸出渣的产率波动在54~80%之间。压热浸出渣在经洗涤和石灰处理之后送去吸附氰化（用AM--26阴离子交换剂）或者进行普通的氰化处理。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">所得结果证明：压热浸出时的温度、氧分压和浸出时间是决定金回收率的主要因素。在最佳条件下进行压热浸出后，可以使对压热浸出渣进行吸附氰化时的金回收率达到90~95%。这就比对压热浸出渣进行常规氰化时高2~3%o

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">与焙烧工艺相比，用压热浸出法的优点在于金的回收率较高。