1981年为提高钼精矿品位，在金堆城一选厂作过工业试验，采取增加再磨段数及浸出工艺，精矿品位从46%提高到54%左右。磨矿细度从小于0.074mm95%磨细到小于0.037mm90%以上。为进一步降低钼精矿中Pb、Cu、CaO等杂质的含量，采用侵出工艺，用盐酸在50~80℃，pH=1，液固比为3：1的条件下浸出，得出较满意的结果。浮选精矿含杂质及浸出后含杂质情况见对照下表:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>钼精矿浸出前后对比表
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>项目 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>Mo,% | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>Pb,% | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>CaO,% | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>Cu,% | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>Fe,% |
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>浮选 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>53.88 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.174 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.540 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.168 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>1.139 |
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>浸出 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>54.68 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.032 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.048 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>0.114 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>1.072 |
1986年初在金堆城三选厂进行了从二、三选矿厂钼精矿尾矿中回收低品位铜的工业试验。选铜采用一粗、一扫、三精的工艺流程，取得铜精矿品位为16%，作业回收率达70%的较好指标。半年时间回收了约150吨铜金属。
金堆城一、二、三选厂工艺指标、选矿厂单位消耗指标、二选厂主要设备分别见下表：
1980年在国际市场钼短缺的情况下，二选厂为增加生产能力，改开路破碎为闭路破碎，破碎最终粒度定为15~0mm，增加了2100×6000mm的大型振动筛两台，1500×2200mm电振给料机两台，同时磨浮也增加了ф3600×4000mm格子型球磨机一台，ф3000mm双螺旋分级机一台，ф2100×3000mm再磨机一台，CHF-X14型浮选机10槽，ф6000mm浓缩机两台，生产能力定为6600t/d。目前闭路系统尚未投入运行。上述为提高处理量所增加的设备，未包括在上第四表中。
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