硅藻土矿的选矿与加工（一）

(一) 选矿加工方法
 
    硅藻土选矿的目的是要除去其中泥砂、碎屑及铁、铝等杂质，使硅藻富集。一般是采用重力选矿方法，分为干式和湿式两种。干式分选是采用空气分离机等除掉脉石，或采用旋转式干燥机除掉有机物、易挥发物和水分，主要用于高品位矿石；湿法分选是采用水力旋流器等除掉密度较大的脉石杂质，主要用于低品位矿石。
    硅藻土提纯也常采用化学选矿方法，即向矿浆中加入硫酸、盐酸及辅助药剂，除掉铁、铝等杂质。
    硅藻土选矿加工流程通常为：原矿→一段磨矿及干燥→二段磨矿及干燥→预分级→旋风器分离→粉状产品(可作为最终产品)→入回转窑煅烧(或加熔剂煅烧)→磨矿冷却→分选分级→填料级或助滤剂级产品。
    由于许多领域都是利用硅藻土硅壳结构的多孔性，因此在磨矿时要认真选择破碎磨矿设备，最大可能地保护骨骸的完整结构和独特形状，避免次生破碎。
    破碎磨矿设备：常用雷蒙磨和气流粉碎机，湿式加工也采用搅拌擦洗机。
    煅烧干燥设备：常采用回转窑和旋转式干燥机等。
 
(二) 选矿实践
 
    1.吉林省长白县硅藻土工业公司  
    长白硅藻土工业公司从美国威特克公司引进了一条年产1.5万t硅藻土助滤剂的生产线，于1992年建成投产，其工艺流程(下图)是将硅藻土烘干后，与助熔剂粉末直接混合，然后进入回转窑煅烧，烧成后的半成品，经分级加工后成为最终产品。该公司处理的硅藻土原矿含SiO₂89.0%，Al₂O₃2.57%，Fe₂O₃1.20%，CaO0.24%，其他杂质6.99%。产品为硅藻助滤剂100～1 200号。除天然干燥品外，所有煅烧品硅藻土化学成分：SiO₂89.7%～91.1%，Al₂O₃4.7%～4.8%，Fe₂O₃1.3%～1.4%，CaO0.44%，烧失量0.2%～0.5%。