虽然重介质选矿、光电选矿、浮选、电选等都可用于石膏选矿，但在中国，这些方法还未广泛应用于工业生产。大多数矿山对开采出的石膏矿石只是进行简单的手选，将夹石拣出。一些矿石类型较复杂的矿山，在开采时，用手选分出纤维石膏、泥石膏、普通石膏和少量硬石膏。
生石膏的煅烧工艺分为干法和湿法两种。干法煅烧是在常压下（或水蒸汽低分压下）对生石膏加热脱水，并随温度不同而生成β型半水石膏、Ⅱ型无水石膏或过烧石膏。这种产品是建筑中常用的熟石膏、浇注石膏或预制品石膏。湿法煅烧是在高压釜中的水蒸汽压下，或在低压下沸点高于100 ℃的盐溶液中对生石膏进行加热处理，产品为α型半水石膏，可用作浇注的特种石膏基础材料。
（二） 工 艺 流 程
β型熟石膏的生产工艺流程一般是：矿石储存→破碎→均化→煅烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装，用炒锅煅烧时先磨粉后煅烧。
生石膏干法煅烧工艺为：生石膏从采场运来后先经过储存和精选，以保证给料连续和质量稳定。给料经过一段破碎（颚式破碎机）至8cm以下，再经二段破碎（锤式破碎机）至2cm以下，然后经斗式提升机给入煅烧窑中煅烧。 通过控制窑的温度，可分别生产β型半水石膏、无水石膏及过烧石膏。
α型湿法煅烧工艺及流程一般是：石膏原料仓→筛分机→高压釜蒸压及烘干→破粉碎→均化储存→α和β石膏混合→包装搬运。用水热法生产α型半水石膏的流程是：
石膏原矿→破碎→磨粉→反应釜（加水与药剂）→清洗→脱水干燥→包装。
（三） 常用技术设备
石膏破碎常用的设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机等。
干法煅烧常用直接煅烧和间接煅烧两种设备。直接煅烧设备如回转窑、粉磨煅烧一体化装置（彼得磨、高温风扫磨等）。间接煅烧设备如回转式煅烧炉、炒锅（土炒锅直接煅烧）、卧式煅烧炉、立式煅烧炉等。
湿法煅烧设备有卧式、立式蒸压釜，硫化罐等。
（四） 选矿加工实践
湖北省荆门市子陵石膏矿石膏制品厂生石膏干法煅烧工艺流程见下图。生石膏从采场运来后先经过储存和精选，以保证给料连续和质量稳定。给料经过一段破碎（颚式破碎机）至8cm以下，再经二段破碎（锤式破碎机）至2cm以下，然后经斗式提升机给入煅烧窑中煅烧。回转窑采用顺流式，通过控制窑的温度，可分别生产β型半水石膏（180～240℃）、无水石膏（350℃）及过烧石膏（450～700℃）。经煅烧的熟石膏，陈化均化后，用摆式粉碎机磨至200～325目，摆式粉碎机为桂林矿山机械厂生产的4R-3216型。
（五） 主要深加工制品品种、用途
1.生石膏粉
在水泥生产中用于作水泥缓凝剂、特种水泥原料；在化学工业中用于制硫酸、硫酸铵等；在农业上用于改良土壤或作土壤肥料；油漆、颜料、造纸、纺织等行业用作涂料和填料以及用作日化产品如牙膏、雪花膏以及粉笔等行业的填料以及杀虫剂载体；在食品工业中用于净化啤酒厂用水，控制酒的清澈度，或作食用豆腐的凝结剂以及动物饲料添加剂等。磨细的生石膏粉可用于澄清浑浊污水，提炼原油、抛光玻璃及某些贵重金属、装饰品等。天然纯的硬石膏粉还可代替硫酸钠作为玻璃工业的助熔剂。生石膏在中国古籍中又称凝水石、（太 阴）玄精石、盐根等，自古就用作中药药石，具有缓脾益气、止渴去火、解饥发汗等功效。
2.熟石膏粉
在建筑业中用作建筑物墙面的粉刷材料、抹面材料及用于制作熟石膏预制件，可制成各种规格的石膏板、楼房隔墙、天花板及其他各种石膏预制件等；在陶瓷工业中用于制作各种陶瓷模具；在铸造工业中用于制造作铸模；在医学上用于制造牙科模具或外科手术固定等。在工艺美术中可作艺术塑像等。
3.石膏制品
石膏板已是国内外重要的墙体材料，有纸面石膏板、装饰石膏板、纤维石膏板、石膏复合板以及石膏矿渣板、石膏刨花板等，石膏砌块作为墙体材料也在兴起，石膏制品已是世界范围内广泛应用的房建材料。由于无毒和其他许多优点，被誉为绿色建材，有广阔的前景。
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