充分利用尾矿实现无尾矿矿山

    在黄金矿山的生产中，每天排出的尾矿几乎与处理的矿石量相等（浮选厂金精矿外销例外）。那么在矿山建设同时，就必须建一座可容纳矿山服务年限内全部排出的尾矿的尾矿库，不仅投资大，而且占用面积土地也大，难以复田，库中的尾矿对其下游的林、田、房屋将是永久性的威胁。     大线沟金矿利用尾矿制砖较好地解决了这个问题。该矿是已生产10多年的老矿山，1992年矿山进行改造扩建时，原尾矿坝难以改造，需另建尾矿库。按设计，投资为111.4万元，采用尾矿制砖所需的总费用仅为32.6万元，而且可节省尾矿库占地6～8ha。建成的制砖厂每天制砖消耗的尾矿与矿山排出的尾矿量大体一致，实现了无尾矿矿山。     其制砖主要工艺为：将尾矿按比例加入水泥、白灰、三乙醇胺、氯化钠、硫酸钠和炉灰渣等，混匀后经压制即可成型，不经过烧制，成本低。经有关部门检测，压制的砖其强度已达到100号～200号，远超过一般烧制的红砖，同时也符合环保要求，并有一定的经济效益。     龙头旺金矿将尾矿分成三个部分分别处理，大粒矿渣用作铺路的材料，细泥作为副产品有价出售，其余尾矿则用作制砖原料。也实现了无尾矿矿山，这不仅解决了尾矿的长期的出路问题，而且综合利用了资源，治理了环境。与建设一个服务年限10年的尾矿库相比，每年可获得125万元的经济效益。