含金硫化矿的重选、浮选和氰化

加拿大西部最大的卡罗来恩（Carolin）金矿，属热液交待型透镜体硬砂岩矿床，金呈细粒分散赋存于磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂等各种硫化矿物中。

由于矿区位于海拔850m的卡斯卡德（Cascade）山的高山地区，地形陡峭，工作场地缺乏，采出的矿石经设在井下的两套开路破碎系统进行粗碎（－600mm）、中碎（－100mm）和细碎（－25mm）后，由皮带运输机将矿石从井下越过沟各运往选矿厂的细矿仓。

细矿仓矿石由槽形给料机卸至皮带上，再通过装有计量传感器的变速皮带定量供入2.9m×3.7m多米诺恩（Dominion）棒磨机和90mm棒磨机进一步破碎后，送入3.2m×3.7m多米诺恩球磨机磨矿至66% －0.074mm（200目）。由于部分金粒在磨矿时呈单体解离，故在磨矿回路中插入跳汰机和摇床等重选设备先回收这些解离的单体金粒。

球磨后的矿浆，经调整至pH8.7，添加硫酸铜150g∕t，戊基钾黄药150g∕t，31号空气漂浮剂4.5g∕t和松节油36g∕t，于4台8.5m³浮选机中进行浮选，精矿产出率为给料的6%，精矿中金的回收率为91%。尾矿矿浆再于4台8.5m³浮选机中进行扫选，产出的扫选精矿中约能回收残留金量的50%。该矿山日处理矿石1500t，约可产出含金55.99g∕t的精矿100t，金的日产量为5.44～6.22kg。不久，矿石的处理量将增加到2400t／d，日产金9.33kg。

精矿矿浆于旋流器中浓缩除去多余的水后，在2.1×1.8m球磨机中加石灰磨矿到98% －0.043mm（325目），然后于反应槽中加氰化物和在空气搅拌下氰化72h。药剂的消耗量为氰化钠0.58kg∕t、石灰1.2kg／t。

氰化矿浆经浓缩洗涤后，浸出液和洗液混合泵送框式澄清机除去颗粒和悬浮固体，再经除气塔除气后，使用梅里尔·克劳法加锌粉和硝酸铅置换沉淀金。置换贫液中锌金沉淀的分离使用两台佩林（Perrin）压滤机。锌金沉淀经空气干燥后，于单膛炉中加熔剂熔炼成合质金锭。

整个作业过程中，金的总回收率为83%。

该厂氰化废液的处理，是向呈碱性的废液中通入氯气分解氰化物后，溶液通过两台1.8×1.8m垫玻璃纤维的槽过滤除去固体，再经炭柱除去剩余的氯和其他有害离子。此法除了不会污染环境外，还可通过炭柱吸附回收一些未被锌置换沉淀的金。

扫选尾矿和氰化尾矿由泵集中后，通过长183m、直径150mm的管道，用2757.88kPa（400磅／英寸2）的压力输送至尾矿坝。尾矿坝渗出的水呈细流流入聚水池，池内驳船上的泵将澄清水抽入上部池中，再从那里流回选矿厂使用。