圣海列纳（Sint Helena）金矿是1951年投产的老氰化工厂，由于矿石量增加、厂房腐蚀严重、设备陈旧和金的回收率下降等原因，决定另建新厂。
新厂的设计，借鉴了老厂1956年以来和勒斯列（Leslie）金矿1963年以来的磨矿实践，以及吸取日处理矿石5300t的金洛斯（Kinross）选厂1967年投产以来压缩生产费用和尽量节约劳动力的经验。建成的新厂于1976年9月投产，生产规模为月处理矿石30万t。
新厂无废石拣选和破碎作业，来自矿山的矿石直接入原矿磨矿机，磨矿机与克雷布斯（Krebs）旋流器组成闭路磨矿，磨碎的全部矿浆送氰化处理。为提高效率，采用了少数大型设备并安装了精密的传感计量装置。
由于矿石的易碎性，磨矿采用矿石自磨或加直径100mm的钢球。磨碎至－0.074mm（200目）矿浆于10台平底空气搅拌槽（图1）中氰化。矿浆借搅拌机中心的空气提升器循环。为防止矿泥沉淀，在提升器四周设有6只高压空气喷嘴通高压空气进行搅拌。过滤用的真空抽滤机的顶盖采用整浇铸件，以防变形和泄漏。澄清选用上流式砂滤器，并用克劳除气塔除气。沉淀的金泥在水平带式过滤机上脱水后，于隧道窑焙烧。干燥后的锌金沉淀于特大型电弧炉中熔炼，以缩短熔炼时间。烟尘用布袋收尘器捕收。
图1 平底空气搅拌槽
1－防溅盖；2－闸阀；3－中心空气提升管；
4－不锈钢支撑管；5－锥形进气管；6－混凝土基底；
7－观察孔；8－进料流槽；9－排料流槽，10－溢流管；11－排泄管
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