环锤式破碎机

ICS 73.120

D 94

中华人民共和国机械行业标准

环 锤 式 破 碎 机

Ring hammer crusher

JB/T 8911－1999

1999－06－28 发布     2000－01－01 实施

国家机械工业局  发布

前言

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司。

本标准主要起草人：刘广占、何永涛、常喜德、郭明。

1 范围

本标准规定了环锤式破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于破碎抗压强度极限在12MPa 以下的各种物料（如煤、焦碳等）的环锤式破碎机（以下简称环碎机）。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191－1990 包装储运图示标志

GB/T 3768－1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB/T 4064－1983 电气设备安全设计导则

GB/T 5680－1998 高锰钢铸件

GB/T 9239－1988 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定

GB/T 9439－1988 灰铸铁件

GB/T 11352－1989 一般工程用铸造碳钢件

GB/T 13306－1991 标牌

GB/T 13384－1992 机电产品包装通用技术条件

JB/T 1604－1998 矿山机械产品型号编制方法

JB/T 5000.3－1998 重型机械通用技术条件 焊接件

JB/T 5000.12－1998 重型机械通用技术条件 涂装

JB/T 6397－1992 大型碳素结构钢锻件

3 型式与基本参数

3.1 环碎机分为轻型与重型两种，如图1 所示（该图不确定环碎机的具体结构）。

图1

3.2 产品型号表示方法应符合JB/T 1604的规定。

3.3 型号示例：

a）转子直径为1100mm，转子长度为1670mm不带旁路槽的轻型环碎机：

PHQ－1116 环锤式破碎机

b）转子直径为1200mm，转子长度为1800mm带旁路槽的重型环碎机：

PHP－1218 环锤式破碎机

3.4 环碎机的基本参数应符合表1的规定。

表1

附表1

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1 环碎机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2 高锰钢铸件应符合GB/T 5680的规定。

4.1.3 碳素钢铸件应符合GB/T 11352的规定。

4.1.4 锻件应符合JB/T 6397的规定。

4.1.5 灰铸铁件应符合GB/T 9439的规定。

4.1.6 焊接件应符合JB/T 5000.3的规定。

4.1.7 电气设备应符合GB/T 4064的规定。

4.2 结构要求

4.2.1 传动装置可装在架体对称的两侧。

4.2.2 产量大于或等于800 t/h的较大型环碎机应设有上盖液压开启机构。

4.2.3 篦板调节机构应灵活、可靠。

4.2.4 同型号的环碎机的环锤及篦板等易损件应有互换性，且更换容易。

4.2.5 篦板的缝隙尺寸与布置方位应有利于合格粒度的排出。

4.2.6 环碎机的各个接合面应严密，不应漏灰。

4.2.7 灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。

4.2.8 环碎机的传动部应有安全防护罩。

4.3 性能要求

4.3.1 轴承最高工作温度不应超过75℃。

4.3.2 环碎机的空载噪声不应大于90dB（A）。

4.3.3 环碎机轴承座的垂直和水平振幅不应大于0.20mm。

4.3.4 环碎机的环锤的使用寿命不应低于3000h。

4.3.5 在规定使用条件下，环碎机从开始使用到第一次大修时间（指更换主轴、锤盘等）不应少于7000h。

4.4 装配要求

4.4.1 环碎机的上、下机体的结合面在任何方向的平面度公差不大于0.2mm/1000mm，结合平面与轴承座平面的距离公差为±0.10mm。

4.4.2 转子部在未装环锤前应做静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T 9239中G6.3的规定。

4.4.3 转子部上的环锤要进行配重。每个环锤的重量都要称出并标定，相互对称两排环锤的重量差不得大于0.17kg。在数个环锤圆周中每个相对环锤的重量应力求相等。

4.4.4 各接合面应平整匀称，不应有明显的错位和缝隙。

4.4.5 环碎机的涂漆质量和颜色要求均匀、美观，应符合JB/T 5000.12的规定。

4.5 成套性

4.5.1 环碎机成套供货范围包括环碎机本体、传动装置、电动机。

4.5.2 根据用户的要求，制造厂可提供有关备件。

4.5.3 环碎机应随机提供合格证明书、使用说明书、产品证明书、安装图、基础图及装箱单。

5 试验方法

5.1 用通用量具检验环碎机主要零部件及其外形尺寸。

5.2 人工盘车试验，各转动部分应灵活、可靠，无卡阻现象。

5.3 空负荷试车不得少于2h，在试车中检查：

a）在环碎机轴承座上方和两侧，用测振仪检测其水平和垂直振幅；

b）按GB/T 3768 的规定检测噪声值；

c）将温度计插入轴承座的加油孔中检测轴承工作温度。每隔30 min 测量一次，直至温度稳定为止。

5.4 环碎机应在用户处进行负荷试车，试验内容包括：

a）产量测试：可用连续作业折算法测定，即将某段时间内的全部破碎物料进行计量，折算成小时产量，累计时间不少于0.5h；

b）出料粒度测试：用国家标准网孔的筛组进行筛分并作出筛下物料的百分比曲线；

c）功率测试：用功率表测试；

d）重复5.3 中的a）、c）两项内容。

6 检验规则

6.1 抽样方法

6.1.1 单件小批生产的产品，从合格入库的产品中抽取一台，如有不合格时，应抽取本批总数的50%进一步检查，仍有不合格时应检查全部产品。

6.1.2 生产过程中的样品，从合格入库的零件中抽取一台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准）。

6.2 出厂检验与型式检验

6.2.1 每台产品必须进行出厂检验，其内容与要求应符合4.2.3、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.4.4 和4.4.5 的规定。

6.2.2 有下列情况之一时应进行型式检验：

a）新产品试制、定型、鉴定；

b）正式生产后，如结构、设计、工艺或材料有重大改变时；

c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

6.2.3 型式检验项目包括本标准所有要求。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 环碎机应在明显处固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306 的规定。标牌应标明下列内容：

a）产品型号和名称；

b）主要技术参数；

c）出厂编号；

d）制造厂名称；

e）出厂日期；

f）商标。

7.2 产品包装应符合GB/T 13384的规定，装箱发货时每件包装箱外壁文字标记应符合GB 191的规定，其内容包括：

a）收货单位、地址；

b）产品名称与型号；

c）制造厂名称及出厂编号；

d）箱号、净重量、毛重量、外形尺寸。

7.3 产品按装箱单分类包装，包装应满足水路、陆路运输的要求。出口产品应满足外贸订货的要求。

7.4 产品在贮存期内应防尘，电气设备防止潮湿。封存期间应定期维护，防止零部件锈蚀和损坏。