碱性乙醇溶液解吸法是在1% NaOH和0.1%～0.2% NaCN的混合溶液中加入20%的乙醇（或丙醇），在83℃的温度下，常压解吸在6～8h内完成解吸，解吸液及洗涤液的体积只需7～10倍床体积。实践已证明：用碱性乙醇溶液解吸可减少炭的再生次数。但乙醇易燃易爆，应考虑严格的安全措施。提高醇类的回收对降低醇溶液解吸过程的成本至关重要。
由核工业六所研究成功的碱性乙醇溶液解吸法使用40%～50%浓度的乙醇，温度为78～80℃，NaOH 1%～2%，NaCN 0.5%～1.0%，常压解吸。用上述溶液将载金炭浸泡1～2h，再用30%～35%的乙醇溶液浸泡一次。这两次操作的溶液先后放到蒸馏釜中蒸馏。蒸馏的蒸汽通过被解吸的炭层，乙醇蒸气经冷凝器冷却成酒精溶液流入酒精贮槽。用泵将蒸馏回收的酒精打到解吸拄顶，自上而下流过炭层。反复蒸馏3～4次即完成一个解吸循环，一般8～10h。解吸率大于98%，乙醇的回收率大于90%。此法解吸得到的富液金浓度可达5～8g∕L（视炭的金品位）。因此电解时电流效率也较其他方法为高。由于解吸过程中酒精蒸气反复经过炭层，有利于恢复炭的活性，解吸后的炭能重复使用，不需要高温再生。
美国凯普斯－卡希德联合公司近年来研制成功适合中小型堆浸作业的移动式吸附解吸装置，如图1所示。主要设备由六个炭吸附／淋洗塔及电源、各种贮槽组成，分装在两个集装箱里，便于现场移动及安装。其最大特点是吸附和解吸都在同一设备进行，不需要转移炭。图中左边为四塔串联吸附的示意图，右边为两塔解吸的示意图。
图1 六塔的流程及设备
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