| 月份 | 精矿品位 | 作业回收率 |
| 678910平均 | 72.3873.4173.1372.5673.4573.08 | 89.6290.1490.2591.2190.7390.42 |
图1 磨浮原则流程 3、工业试验 通过现状调查和分析研究，1999年5月对白钨特级品浮选进行了工业试验，本次工业试验主要是研究采用添加氧化石蜡皂捕收剂，同时能否减少硫化钠、水玻璃、氰化钠等抑制剂的用量。[next] 3.1捕收剂工业试验 由于矿浆在80℃下长时间搅拌，硫化钠、氰化钠、水玻璃三种抑制剂对脉石的抑制作用更强，相对来说减弱了上道浮选工序残留的氧化石蜡皂捕收剂的捕收能力。白钨特级品浮选工艺多年来一直没有再添加氧化石蜡皂捕收剂，而产品质量又大大高于用户的质量标准，因此，为了提高选矿作业回收率，适量添加氧化石蜡皂捕收剂是可行的。对扫选Ⅰ进行添加氧化石蜡皂工业试验。表2是不同用量氧化石蜡皂在其它抑制剂用量不变条件下的工业试验结果。表2 氧化石蜡皂捕收剂的工业试验结果（对作业）
| 抑制剂用量/（kg·t-1） | 氧化石蜡皂/（kg·t-1） | 精矿品位/％ | 回收率/％ |
| 硫化钠10.0氢化钠0.02水玻璃6.5 | 0.250.51.0 | 72.8771.8569.29 | 92.0694.7796.31 |
表2结果表明，氧化石蜡皂用量为0.5kg/t时的浮选效果最佳，其精矿品位为71.85％，作业回收率94.77％。由此可见，添加了氧化石蜡皂捕收剂，浮选作业回收率有了明显的提高，且能够保证产品质量，符合用户的要求。 3.2抑制剂工业试验 实现白钨特级品浮选作业回收率提高的另一关键因素是减少水玻璃抑制剂的药剂用量。水玻璃是一种硅酸盐、碳酸盐脉石矿物的较好抑制剂。但水玻璃用量越大，对白钨矿的抑制作用越明显，其选择性越差。本试验选择了多种用量的抑制剂，并对它们的抑制效果进行了详细的试验研究。表3所示的是不同用量水玻璃在其它药剂用量不变的条件下的浮选试验结果。
表3 水玻璃抑制剂的工业试验结果（对作业）
| 抑制剂用量/（kg·t-1） | 氧化石蜡皂/（kg·t-1） | 精矿品位/％ | 回收率/％ |
| 硫化钠10.0氢化钠0.02氧化石蜡皂0.5 | 6.55.03.5 | 71.9271.1869.45 | 94.5296.0496.63 |
表3结果表明，水玻璃用量为5.0kg/t时的抑制效果最好，其精矿品位为71.18％，作业回收率为96.04％。由此可见，适量减少水玻璃抑制剂的用量，可显著改善白钨矿的浮选选择性，达到提高白钨特级品浮选作业回收率的目的。 4、生产实践 白钨精矿中由于含磷和方解石等杂质，而含磷偏高，还必须国盐酸进行降磷处理，在去掉这些杂质后，白钨精矿品位会有大幅度提高。因此，白钨特级品精矿WO3品位不必达到72％以上，适当降低钨精矿品位有利于白钨特级品浮选作业回收率的提高，并且产品质量能够达到用户的要求。 根据捕收剂和抑制剂的工业试验条件，通过实践和反复测试，确定了白钨特级品浮选最优工艺参数。工业试验结束后，采用的药剂制度转入生产，表4所示是1999年白钨特级品浮选生产指标的统计数据。由表4可见，月统计最高作业回收率为96.75％，最低作业回收率94.80％，整个生产期平均为96.16％，与1998年相比，作业回收率提高了5.74％，技术指标优异，经济效益显著。
表4 1999年白钨特级品浮选生产指标
| 月份 | 精矿品位 | 作业回收率/％ |
| 5678910平均 | 72.0971.2871.1671.1371.2571.3171.27 | 94.8095.8996.3396.7596.4496.3296.16 |
5、结语 通过添加氧化石蜡皂捕收剂，减少水玻璃抑制剂的用量，达到提高白钨特级品浮选作业回收率的目标，1999年生产指标白钨特级品精矿含WO3品位为71.27％，作业回收率96.16％，与1998年相比作业回收率提高5.74％，精矿品位虽然降低了1.81％，但通过酸浸后产品质量符合用户的要求，说明对提高白钨特级品回收率的研究与生产实践是成功的，经济效益显著。
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