新型抑制剂BK510在某钼矿中的应用

    抑制剂BK510是一种在水中易弥散的液体，具有较好的低温流动性，黏性较小。一目前常用的选钼抑制剂硫化钠相比，具有用量小、选择性好、抑制能力强等特点。采用BK510作为抑制剂，煤油作为捕收剂选浮选回收某钼矿石，获得了比较理想的选矿指标。

    一、矿石性质

    （一）矿石主要化学成分分析及物相分析

    原矿主要化学成分分析结果见表1，钼物相分析结果见表2。

表1  原矿主要化学成分分析结果%

表2  原矿钼物相分析结果%

    （二）矿物组成

    原矿中主要金属矿物有辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、磁铁矿以及少量的赤铁矿等；脉石矿物主要为石英、长石、云母、白云石，其次为方解石、重晶石、金红石、磷灰石等。

    （三）矿石中主要金属矿物的嵌布特征

    矿石中辉钼矿主要呈片状集合体不均匀嵌布在脉石或近脉裂隙中，除部分以粗粒集合体和微细粒片状单晶嵌布在脉石矿物中外，大部分辉钼矿呈中－细粒片状集合体嵌布在脉石中，辉钼矿结晶较好。辉钼矿集合体最大宽度达0.5mm，多数辉钼矿的宽度为0.010～0.2mm；亦有少量宽度为微细粒（-0.010mm）的辉钼矿嵌布在脉石矿物中，这部分微细粒辉钼矿只有细磨矿才能充分单体解离，是影响钼选矿回收率的主要因素。

    除辉钼矿外，矿石中其它硫化物主要为黄铁矿，其矿物相对含量为1.80%。黄铁矿多呈半自形、细粒、中粗粒状嵌生在脉石矿物中，黄铁矿最大粒度达0.8mm，多数介于0.020～0.35mm。黄铁矿除与黄铜矿、闪锌矿共生之外，也常呈不规则粗粒状嵌布在脉石矿物中。

    二、选矿试验研究

    （一）磨矿细度试验

    在粗选水玻璃用量500g/t、煤油用量60g/t、BK204用量25g/t条件下进行磨矿细度试验，试验结果见图1。试验结果表明，随着磨矿细度提高，钼粗精矿钼品位逐渐降低，钼回收率逐渐提高。综合考虑，选取磨矿细度为-74μm 65%进行后续试验。

    （二）水玻璃用量试验

    在磨矿细度-74μm占65%，粗选煤油用量60g/t、BK204用量25g/t条件下进行水玻璃用量试验，试验结果见图2。试验结果表明，当水玻璃用量为500g/t时，钼粗精矿中钼品位和回收率都比较理想。因此，钼粗选水玻璃的用量以500g/t为宜。

    （三）煤油用量试验

    在磨矿细度-74μm占65%，粗选水玻璃用量500g/t，BK204用量25g/t条件下进行煤油用量试验，试验结果见图3。试验结果表明，当煤油用量为60g/t时，效果比较理想。因此，选取煤油用量为60g/t进行后续试验。

    （四）钼精选再磨细度试验

    粗选所得粗精矿经过两次精选后，在水玻璃用量100g/t、BK510 60g/t、煤油5g/t条件下，进行再磨细度试验，试验结果见图4。试验结果表明，随着再磨细度提高、钼粗精矿钼品位逐渐提高，钼回收率逐渐降低。综合考虑，选取再磨细度为-45μm90%进行后续试验。

    （五）钼精选水玻璃用量试验

    粗选所得粗精矿经过两次精选后，在再磨细度-45μm占90%、BK510 60g/t、煤油5g/t条件下，进行水玻璃用量试验，试验结果见图5。试验结果表明，当水玻璃用量为100g/t时，钼精矿中钼品位和回收率都比较理想。因此，钼精选水玻璃的用量以100g/t为宜。

    （六）钼精选BK510用量试验

    粗选所得粗精矿经过两次精选后，在再磨细度-45μm占90%、水玻璃用量100g/t、煤油5g/t条件下，进行BK510用量试验，试验结果见图6。试验结果表明，当BK510用量为30g/t时，钼精矿中钼品位和回收率都比较理想。因此，钼精选BK510的用量以30g/t为宜。

    （七）闭路试验

    小型闭路试验流程见图7，试验结果见表3。

表3  闭路试验结果%

    三、结语

    （一）试验矿样中主要金属矿物为辉钼矿，其中钼含量为0.11%，97.30%的钼以硫化钼形式存在；其它伴生共生的铜、铅、锌等元素的含量都比较低，主要有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、磁铁矿以及少量的赤铁矿等矿物；脉石矿物主要为石英、长石、云母、白云石。

    （二）本次研究以BK510作为抑制剂、煤油作为捕收剂，采用一次粗选、两次扫选、粗精矿两段再磨、七次精选工艺流程，可获得钼精矿含钼51.07%，钼回收率89.09%的浮选指标。