含金溶液的澄清和除气

氰化矿浆过滤、洗涤产出的含金溶液（俗称贵液或母液），其中尚含有少量矿泥和难于沉淀的悬浮颗粒，通常应经澄清和除气后再进行锌置换回收金。图1所示为一含金溶液澄清、除气和加锌置换的简明流程。

图4—28  锌粉沉淀金的简明流程

一、澄清

矿浆过滤、洗涤产出的母液中，含有少量矿泥和难于沉淀的悬浮颗粒。它们的存在会污染锌的表面、降低金的沉淀率并消耗母液中的氰化物。从母液中澄清除去矿泥和悬浮物使用框式澄清机、压滤机、砂滤箱或沉淀池。

广泛使用的澄清设备是框式澄清机，其次是压滤机。有些小型矿山则使用砂滤箱和沉淀池。砂滤箱是在箱的假底上铺滤布，滤布上分别装有厚120～150mm的砾石层和厚60mm的细砂层。砂滤箱虽结构简单，但和沉淀池一样，生产效率低，澄清效果差。为此，常将它与框式澄清机等配合使用。

澄清作业中对生产影响最大的是滤布为碳酸盐、硫化物或矿泥沉淀所堵塞。为消除这些有害影响，通常取消过滤与澄清之间的中间贮液槽，缩短含金溶液与空气接触的时间，以减少空气中二氧化碳溶解入溶液中。并且定期清理洗涤澄清设备和用1%～1.5%稀盐酸洗涤滤布，以清除碳酸钙沉淀。

二、除气

含金溶液由于氰化作业时的充气和作业过程中与空气的接触，所以其中常含有较高的溶解氧。大量氧的存在，会在向溶液中加锌置换金时造成溶液中金的沉淀速度慢且不完全，并使已沉淀金反溶解和增大锌的消耗。除去溶液中溶解的氧通常采用真空除气塔，这一作业通常称为除气。

图2所示为容积0.5～1m³的圆柱形除气塔。溶液从塔顶给入塔中时由于与木格条相撞被溅起而形成微细水珠，使溶液的表面积增大。这时在真空泵的吸引下，溶液中溶解的氧被真空泵抽出而实现除气。为使除气液在塔中保持一定的水平，塔内装有浮子，它通过平衡锤与进液管上的蝶阀相连接自动调整液位。有的除气塔在圆锥部分安装排液活塞，并使该活塞与进液管活塞相连来调整。塔内的真空度为79.99～86.66kPa（600～650mmHg），除气后的溶液含氧量为0.6～0.8mg∕L。当使用克劳塔除气时，进入塔内的溶液呈稀薄的膜状在压力大于93.33kPa（700mmHg）的塔内通过后，可除去溶液中溶解氧的95%，除气后溶液含氧少于0.5mg∕L。新近使用的双层真空水玲除气器，能将溶液中的含氧量降至0.1mg／L以下。

图2  除气塔

1－进液口；2－木格条；3－排气口；

4－浮子；5－平衡锤；6－排渣口；7－蝶阀