搅拌浸出的主要设备是搅拌浸出槽。搅拌浸出槽有空气搅拌浸出槽、机械搅拌浸出槽和混合搅拌浸出槽三种类型。矿浆在这些搅拌机中的流动、循环和空气的分配是不同的。
一、机械搅拌浸出槽
使用螺旋桨式、叶轮式和涡轮式搅拌机搅拌的浸出槽通称为机械搅拌浸出槽。
（一）螺旋桨式搅拌机。图1所示的螺旋桨式搅拌机是现今广泛应用于选金厂的一种机械搅拌机，国外的德弗罗（Devereaux）型搅拌机即属于此类型。槽的中央装有矿浆接受管，管上有支管。竖轴安装在支架5上并从管1中心通过。竖轴下端装有螺旋桨。为防止竖轴停止转动时矿砂沉积于螺旋桨上，在管1的下端装有圆形盖板。故这种搅拌机可在矿浆沉淀后启动。
矿浆从流槽或进料管供入浸出槽后，由于螺旋桨的快速转动，槽内矿浆经由各支管进入管1而形成旋祸，这时空气被吸入旋涡中而使矿浆含氧量达到饱和。进入管1中的矿浆在螺旋桨转动时被推向槽底，再从槽底返上来沿槽壁上升，并再次经各支管进入管1中而实现矿浆的循环。这种搅拌机的优点是矿浆受到均匀而强烈的搅拌，且吸入矿浆中的空气很充足。经氰化后的矿浆由排料管排出。
图1 螺旋桨式搅拌浸出槽
1－矿浆接受管；2－支管；3－竖轴；
4－螺旋桨；5－支架；6－盏板；
7－流槽；8－进料管；9－排料管
由于这种搅拌机能在矿浆沉淀后启动，故特别适用于沉淀矿浆的洗涤和倾析。此种搅拌机通常不需要配用别的设备，但有时也与鼓风机配合，即往槽内垂直插入几根压缩空气管，或于槽的内（外）壁安装空气提升器以提高矿浆的充气度和搅拌能力。
（二）轴流泉式搅拌机。是前苏联全苏有色金属矿冶研究所最近研制成功的一种搅拌机，并已经过半工业试验。该机（图2）是由叶轮的快速旋转，将槽底的矿浆吸入中心管并上升抛向反射罩。由于反射罩的下表面呈锥形且处于旋转状态，矿浆被抛向反射罩锥形表面后，即呈近90度改变方向以扇形洒向槽内矿浆的液面上。这时，矿浆与空气接触的表面积大，而使矿浆内充满空气。由于搅拌桨的不断旋转，矿浆不断从中心管吸入和排出而实现矿浆的循环。为防止因矿浆含固体多而生成破坏叶轮吸入作用的液面中心漏斗，在吸管内表面装有折转板7。矿浆的氰化浸出就是在这种强力搅拌的闭路循环中进行的。搅拌桨的强力搅拌，使矿浆在整个浸出槽中分布均匀，并经常被氧饱和，这给金的溶解提供了有利条件。据实验室试验，当搅拌机转数为1500r∕min、矿浆含固体55%时，溶液中溶解氧的浓度为7～7.5mg∕L。使用轴流泵式搅拌机与空气搅拌机对同一矿浆试样进行12h对比浸出试验，结果轴流泵式搅拌机浸出槽的金浸出率为82%～84%，而空气搅拌机浸出槽的浸出率仅为73%～75%。
图2 轴流泵式搅拌机
1－槽体；2－中心管；3－叶轮；
4－轴；5－锥形反射罩；6－电机；7－折转隔板
（三）叶轮式搅拌机。最新结构的一种叶轮式搅拌机为美国丹佛公司所设计的MIL型叶轮式搅拌机（图3）。这种搅拌机与其他机械搅拌机比，重量减轻50%，耗电量减少30%～40%，机械振动和摩擦小，使用寿命长。且由于叶轮能使矿浆从槽底向槽的上部流动，因而固体物料混合均匀并保持悬浮状态。它已应用于工业生产中。
图3 叶轮式搅拌槽
二、空气搅拌浸出槽
空气搅拌浸出槽在国外常称帕丘卡（或布朗Brown）空气搅拌浸出槽，它是借压缩空气的气动作用来搅拌矿浆的（图4）。槽体下部为呈60°的圆锥体。矿浆由进料管供入槽内，压缩空气经管3供入槽下部的管1中，以气泡状态顺管1上升。由于管1外部矿浆柱的压力大于管1内的矿浆压力，故使管内的矿浆作上升运动并从管1上端溢流出来而实现矿浆的循环。在间歇搅拌氰化作业时氰化后矿浆由下排料管排出；当采用连续搅拌氰化作业时，矿浆则由上排料管连续溢流排出。
图4 帕丘卡空气搅拌浸出槽
1－中心管；2－进料管；3－压缩空气管；
4－下排料管；5－上排料管；6－槽体
空气搅拌浸出槽可以不配用别的设备，但也常与空气提升器配合使用（见图5），以强化矿浆的充气和搅拌。
图5 前苏联自制的帕丘卡氰化槽
1－槽体；2－带中间空气提升器的循环器；
3－接排风机支管；4－加试剂溶液管头；5－带盖观察和取样孔；
6－分散器；7－带盖入孔；8－支管；9－阀门
空气搅拌浸出槽的规格，一般为直径3.7m，高13.7m。南非广泛使用的大型槽规格为Φ7.6m×16.8m、Φ6.8m×13.7m和Φ10.1m×13.7m。
三、混合搅拌浸出槽
此槽又称耙式搅拌机浸出槽。它所配备的耙式搅拌机在国外有多尔型、丹佛型和沃曼（Warman）型等。这是一种简单的和较简单的机械搅拌机，为矿山部门所广泛采用。由于这种浸出槽除配备耙式搅拌机之外，还常配备有鼓风机和（或）空气提升器，故又称空气、机械混合搅拌浸出槽。图6所示为槽中央装设有这类空气提升器和机械耙的平底圆槽搅拌机。还有在槽周边安装空气提升器，在槽中央安装循环管和螺旋桨的圆槽搅拌机等。
图6 耙式搅拌机浸出槽
1－空气提升管；2－耙；3－流槽；4－坚轴；5－横架；6－传动装置
矿浆由位于槽上部的进料口不断供入槽内，并分层向槽底沉降。沉降于槽底的浓矿浆借助耙的旋转（1～4r∕min）作用，向空气提升管口聚集，并在压缩空气的作用下，沿空气提升管上升并由上部溢流入具有孔洞的两只流槽内，再从流槽孔洞流回槽中。由于流槽是同竖轴一起旋转的，故从流槽孔洞流出的矿浆能均匀地洒布在槽内。经氰化处理的矿浆从与进料口相对一面的出料口连续排出，以实现连续作业。
耙式搅拌机浸出槽与空气搅拌浸出槽比，具有槽矮、槽底无沉淀物、金的溶解速度快及氰化物消耗少等优点。
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