金粒的大小是决定金溶解速度一个很主要的因素。假设金的溶解速度为3mg∕（cm2·h），寻么，直径44μm（325目）的球状金粒的完全溶解需要14h；直径149μm（100目）的球状金粒则需48h。为此，在氰化前必须首先除去粗粒金，以提高金的回收率和尽可能缩短氰化作业时间。
氰化工艺过程中，通常依据氰化作业的特点以筛目将金粒分为三种粒度：大于74μm（200目）为粗粒金，37～74μm（200～400目）为细粒金，小于37μm（400目）为微粒金。为便于作业，有时将大于495μm（32日）的金粒称为特粗粒金。
粗粒和特粗粒金，在氰化作业中溶解很慢，需要很长时间才能完全溶解。对于这类金粒，采用延长氰化时间往往是不合算的，因为绝大多数金矿石中的金主要呈细粒和微粒存在。国内外许多氰化法矿山所采用的回收矿石中粗粒和特粗粒金的方法，常常是在氰化前先进行混汞或者重选捕收，以免未溶完的粗粒金损失于尾矿中。
细粒金在通常的氰化作业过程中都能很好地溶解。这是因为在相应的磨矿粒度下，大部分被解离呈单体金。
微细金粒在磨矿作业中被解离呈单体的常不多，其中的大多数仍处在其他矿物或脉石的包裹中。处于硫化矿物中的微粒金，氰化前常常需先进行氧化焙烧。石英脉石包裹的微粒金在氰化过程中是难于浸出的。用氰化法回收这类微粒金，通常需要将矿石磨得更细，以增加金粒的解离程度。这就会增大磨矿成本，且给氰化矿浆的固液分离带来困难，增大氰化物和已溶金的损失。对于某些微粒金矿石，常常因为矿石磨矿粒度不可能再细，而不可能采用氰化法处理。
故可认为，矿石中金粒大小常常是决定能否采用氰化法的重要因素之一。
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