混汞作业所获得的汞膏，混杂在大量的重砂矿物、脉石及其他杂质中，必须通过洗涤使其分离。此项作业俗称“清汞”。
由于汞膏的密度远大于其他重矿物，故在重选设备中通过洗涤就很容易使其分离。从混汞筒和捕汞器中获得的汞膏，通常经淘金盘或短溜槽处理。有的国家则经混汞板或小型旋流器处理。图1所示为南非许多金矿山用于处理混汞筒产物的尖底机械淘金盘。它的圆盘直径为900～1200mm，盘底下凹，盘周边高100mm。圆盘后部安装于曲柄拉杆上，盘的前端由可滚动的导辊支承，来自伞形齿轮的动力借曲柄的运动使圆盘作水平运动。混汞筒的产物倒入淘金盘后，矿浆随着盘的运动和水流的冲洗作用，脉石被送往盘前端由流槽排出。密度大的汞膏聚集于盘中心，由盘底放出口放出。一台直径1200mm的尖底机械淘金盘口处理混汞筒产物2～4t。
我国自行设计的重砂分离盘，其结构与上述尖底机械淘金盘相似。它的圆盘直径为700mm，周边高120mm。一次（1.5～2h）作业可处理混汞筒产物60～120kg。
图1 尖底机械淘金盘
1－尖底圆盘；2－拉杆；3－曲柄机构；
4－导辊；5－伞形齿轮；
6－流槽；7－汞膏放出口
国外还有一种如图2所示的汞膏分离器。矿浆加入受料斗，经筛网除去较大颗粒脉石。通过筛孔的细粒物料落入前端捕集箱，在供入箱里的水流强烈冲洗下，细粒脉石经各级格条进入末端捕集箱中，汞膏则留在前端捕集箱和格条中。
此外，尚有从重砂矿物中分离汞膏的水力捕集器等。
经上列设备分离出的汞膏和混汞板上刮下的汞膏虽比较干净，但还需在长方形操作台上进行洗涤。操作台台面敷设薄铜板，台面周围钉上20～30mm高的木条，以防操作时流散的汞洒到地上。汞膏先置于瓷盘内加水反复冲洗，并由操作者用戴橡胶手套的手反复搓揉，以便最大可能洗去汞膏内的杂质。混入汞膏中的铁可用磁铁吸出。为得到柔软易于处理的汞膏，可加汞稀释。含杂质多的汞膏呈暗灰色，洗涤作业一直进行到汞膏明亮光洁为止。
图2 汞膏、重砂分离器
1－受料斗；2－筛网；3－前端捕集箱；
4－螺帽；5－格条；6－闸门；7－末端捕集箱
汞膏的洗涤也可在热水中进行。随着温度的升高汞膏会变得更软和更稀，而更易于洗净。但温度的升高会加速汞的挥发，危害操作者的健康，故在安全条件不具备的情况下不宜采用。
QQ交流群
