塞迈克斯矿业公司皮马公司铜-钼矿选厂实例
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：185
1、简介 皮马公司由塞迈克斯矿业公司等三个公司联合投资。皮马位于美国亚利桑那州塔克森西南32km处，距墨西哥边界80km处。1950年发现了该矿床。1957年1月1日3kt/d选厂正式投入生产。1963年8月第一次扩建后，生产能力达6kt/d。1972年经4次扩建设计生产能力为55kt/d，目前实际生产能力为54~55kt/d。 皮马1974年每日可产铜精矿863t/d（Cu），钼精矿5.7t/d（Mo）。 2、矿床、矿石和采矿 皮马铜-钼矿体中，主要铜矿物为黄铜矿，高品位矿石在变质岩的接触带内，含少量辉钼矿。斑铜矿、自然铜、硅孔雀石、赤铜矿存在角页岩中，黄铜矿呈斑岩矿化粗存于长石-石英砂岩中，品位为0.54%Cu、0.014%Mo。 矿山用大型露采工艺。 3、选矿工艺 皮马现有三个选厂：选厂Ⅰ（40kt/d，原矿0.54%Cu）、选厂Ⅱ（设计14kt/d，实际可达16.5kt/d，处理低品位矿石0.3%~0.4%Cu）。两厂均为铜-钼混合浮选厂。另一个是钼选厂——进行铜-钼分离选别。 皮马选厂I：破碎流程见图1。浮选流程有10个磨-浮系列。每系列采用：1台￠3.1×4.9m棒磨机，配2台￠3.2×4.0m球磨机与旋流器的闭路。混合浮选采用一粗、一扫、粗精矿再磨和三次精选的工艺，并增加扫选泡沫的精选和精扫泡沫——中矿的再磨作业，如图2所示。 
图1 皮马选厂Ⅰ破碎流程[next] 图2 皮马选厂Ⅰ浮选流程 皮马选厂I：一段粗碎与筛子组合的半自磨（二台￠8.5×3.7m半自磨机，功率4500kW/台），筛下产品粒度75%~80%-200目进入与旋流器闭路的球磨机（2台￠5.0×5.8m，2250kW/台），进行二段闭路磨矿。产品细度80％-65目。混合浮选工艺简单，在三排浮选机内进行。选厂I平均品位为：给矿0.5％Cu，尾矿0.07%Cu，粗精矿8％~l0%Cu，原矿处理量14kt/d，混合精矿产量800~l000t/d。混合精矿用泵送选厂I进行精扫选。 铜-钼分选：因混合精矿数量波动，原矿中铜、钼含量和矿石类型波动，给分选带来许多困难，要求工艺与药剂制度有较高灵活性。工艺见图3所示。 图3 皮马选厂铜-钼分选流程[next] 4、钼与滑石分选 由于矿石含滑石，它的易浮特性影响了钼精矿质量的提高。1975年11月，引进专利在铜-钼分选时，对含27%Cu、0.5%Mo和滑石的混合精矿加入硫酸铝（或硫酸镁）与水玻璃的溶液，抑制滑石。1975年钼精矿比焙烧法，钼含量从40％提高到43％，成本也下降，并节约设备费2.75万美元。 5、选矿药剂 | 铜-钼混合浮选段（g/t原矿） |
| 石灰 | 1200 | 加于球磨机 |
| 戊基钾黄药 | 6.8 | |
| MIBC | 15.0 | |
| 铜-钼混合浮选段（g/t混合精矿） |
| NaHS | 1800~3600 | 加于：精选1#、2# |
| NaCN或锌氰化物 | | 精选2.6 |
| Exform636 | | 精选5 |
| 高锰酸钾（抑FeS2） | | 精选5 |
| 水玻璃 | | 精选6 |
下表列出了皮马矿1974年生产指标。 表 1974年皮马矿生产指标 | 产品 | 产量（t/d） | 品 位（%） | 铜分布率（%） | 钼分布率（%）总分离段 |
| Cu | Mo | Fe | Zn | 不溶物 | S | Pb | Re | Au | Ag |
| 原矿 | 54944 | 0.504 | 0.014 | 3.7 | 0.028 | 81.7 | | | | | 3.2 | 100.0 | |
| 铜-钼混精矿 | 857 | 27.13 | 0.439 | | | | | | | | | | |
| 铜精矿 | 863 | 27.30 | 0.164 | 28.7 | 0.830 | 8.5 | 32 | 0.11 | | 0.13 | 91.0 | 84.44 | 37.1 |
| 钼精矿 | 5.2 | 1.80 | 42.16 | 4.1 | 0.340 | 18.1 | 31 | 0.06 | 0.028 | | 33.7 | | 62.9 |
| 尾矿 | 54075 | 0.08 | | 2.9 | 0.014 | 83.0 | | | | | 1.59 | 15.56 | 10.0 |
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