钠化钒渣提钒工艺

直接往含钒铁水中添加6%的纯碱、8%的铁皮，处理后得钠化钒渣。含钒铁水的脱钒率可达60%～80%。钠化钒渣含V₂O₅达6%以上。主要成分为NaVO₃、Na₄V₂O₇、Na₃VO₄的复合物。硫形成Na2S进入渣相，脱硫率大于80%；磷形成Na3PO4进入渣相，脱磷率60%～80%。所得半钢的硫、磷含量均低于成品钢的规格，因此可在转炉内实现无渣或少渣炼钢。

采用天然碱处理含钒铁水得到的钠化钒渣，曾在四川西昌410厂进行过湿法提钒及回收钠盐的扩大实验。天然碱取自河南吴城及内蒙古西林郭勒盟及鄂尔多斯湖等地。天然碱是Na₂CO₃及少量NaHCO₃、Na₂SO₄、NaCl的混合物。所得钠化钒渣的成分如下：

工艺流程共分6步：1）碳酸化浸取；2）浸取液的氧化及净化；3）深度碳酸化、浓缩结晶析出NaHCO₃；4）碱性铵盐沉钒、制取偏钒酸铵；5）沉钒后液蒸氨、氨返回沉钒、后液返回浸取；6）NaHCO₃煅烧得纯碱、偏钒酸铵煅烧得产品V₂O₅。

此流程在技术上有诱人的前景，扩大实验已成功，产品合格。但纯碱供应紧张，故未能实施。