（3）中、细碎重叠式双列配置，如下图所示。中、细碎设备台数1对1，由于中碎机台数较多，为给矿均匀在中碎机上方设置了分配矿仓，再通过电振给矿机和带式给料机联合给矿给到中碎，其下方是细碎机。中碎排矿靠重力经由电振给料机、振动筛，筛上进入细碎机，筛下产物和细碎排矿由共用的集矿胶带输机运至主厂房磨矿仓。凡中、细碎重叠式配置，其中碎机的位置均靠高大的钢筋混凝土基础架起，特点与单列重叠式配置相同。
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2.粗、中、细碎破碎机呈阶梯式配置
由于粗、中、细破碎机各为1台，分别呈独立跨间沿陡坡地线毗邻阶梯式布置。粗碎机组设置原矿仓，其上缘标高考虑到原矿供矿与运输的方便，中、细碎前均有预先筛分，无需设矿仓；粗、中、细碎各机组之间高差较大，上作业向下作业给料的胶带输送机长度较短；工作环境优于重叠式配置，但吊车多1台。当地形坡度仅有12%左右时，也可将粗、中、细碎设备机组沿着平整过的阶地布置在同一个厂房里，粗碎台阶标高最高，中碎次之，细碎台阶标高最低，上机组向下机组给料的胶带输送机的长度和厂房长度略长于毗邻阶梯配置方案，但便于联系与管理，吊车少。
五、三段一闭路破碎厂房设置配置
三段一闭路破碎流程在大、中型选矿厂中应用最为广泛，其厂房设备配置方案取决于同作业设备台数、设备外形尺寸、破碎筛分设备机组是合并还是分开、是全分开或是部分分开、有否矿仓和筛分作业、呈单列配置或是双列配置等条件。常见的厂房设备配置有：
（1）粗、中、细碎设备呈直线布置在同一个厂房里，闭路筛子分开呈独立厂房，如下图所示。中型选矿厂可采用此种方案，因为各作业设备台数均为1台，不存在物料分配问题，可减少机组高度，容易实现粗、中、细碎布置在同一个厂房里。粗碎机机组布置在陡坡地形上，原矿仓设在最高处，其上缘标高的确定必须考虑原矿运输和翻车卸矿方便。中、细碎前均不设预先筛分。中、细碎两机组靠近布置在同一个阶地上，其标高低于粗碎阶地利于缩短粗碎至中碎物料输送距离。闭路筛子拉出碎矿厂房呈独立筛分车间与碎矿呈直线布置。中细碎排矿由共用集矿胶带输送机6运至筛分厂房，筛上物料由胶带输送机8返至细碎，筛下物料经胶带输机9去主厂房磨矿仓。根据地形等条件，筛分厂房与碎矿厂房也可不呈直线布置，筛分厂房进矿胶带输送机走向与碎矿排矿集矿胶带输送机走向（伸出厂房后转运）可成90°角，筛上物料经胶带输送机返至细碎。
（2）粗碎呈独立厂房，中细碎及闭路筛子配置在同一个厂房中，该方案是大中型选矿厂常见的中细碎配置方案。该方案中碎前没有预先筛分，粗碎排矿由胶带输送机直接给入中碎；当特大型选矿厂破碎、筛分设备台数较多，可采用双列配置，基本上是这个单列配置的并列组合，相当于两个独立系统。由于设备台数较多，中、细碎机组上方均设有分配矿仓，设在并行两列破碎机组中间的上方，由胶带输送机移动卸料小车布料。为配置、管理联系、建筑等方便，中碎设置了预先筛分，其定位标高和分配矿仓上缘标高与细碎情况相一致。中、细碎排矿由各自的集矿胶带输送机返至各自的闭路筛子的分配矿仓，经给矿机给入闭路筛子，其筛上物料进入细碎，筛下物料通过各自系统的胶带输送机去至主厂房磨矿仓。两个系统的相同线段胶带输送机走向是并行布置的。[next]
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（3）粗碎、中细碎、闭路筛子各呈独立厂房。如下图所示，中细碎在同一个厂房，2台中碎圆锥破碎机4，4台细碎圆锥破碎机5。中碎前设分配矿仓经给矿机2与3联合向中碎机给矿，4台细碎机与2台中碎机配置成单列，破碎机的排矿经集矿胶带输送机6转运7、8胶带输机至独立的闭路筛分厂房分配矿仓9，由移动卸料小车布料，通过辊式给料机10向振动筛11给料，其筛上物料经过胶带输送机13、14返至细碎，筛下物料由胶带输送机12运至主厂房。1为进矿胶输送机，15为碎矿跨间桥式吊车。
闭路筛分厂房也可与中细碎厂房呈直线布置，两厂房相距一段距离。在细碎机上方需设分配矿仓，与中碎分配矿仓同侧、同标高。筛上物料经胶带输送机返至细碎矿仓（由卸料小车布料），中细碎排矿由集矿胶带输送机送至筛分分配矿仓（由卸料小车布料），往往返胶带输送机由通廊遮蔽。方案抉择需进行比较。[next]
（4）粗碎、中碎、细碎、闭路筛分全分开各呈独立厂房。当特大型选矿厂，由于中碎、细碎、筛分设备台数较多，为了改善生产作业工作环境可以采用此种方案，厂房之间物料去向全采用胶带输送机。中碎、细碎及闭路筛分的机组上方均设有分配矿仓，由胶带移动卸料小车布料，设备呈单列配置是比较简单的，厂房外的胶带输送机均采用通廊遮蔽。
六、 粗碎厂房设备配置
粗碎呈独立厂房的，一般均是大中型选矿厂，因为采用的旋回破碎机或颚式破碎机其尺寸大、机体高、重量重，供矿块度大，振动力大，需分开布置。在进行粗碎设备配置时应注意下列基本问题：
（1）应充分利用陡地形，原矿受矿仓上缘与供矿轨面（或路面）标高要相适应，利于原矿运输与卸矿，并减少工程造价。
（2）大于900mm旋回破碎机可采用整车厢倾卸，挤满给矿是国内外选矿厂普遍采用的。由于挤满给矿产生灰尘量很大，厂房多为敞开式。
（3）为减少大块矿石冲撞旋回破碎机，原矿受矿仓应适当加宽，利用形成的“矿石死角”以资缓冲。国外有的在受矿仓中设置分矿梁施以缓冲。原矿受矿仓长度要考虑供矿车厢停车时的惯性位移尺寸（不包括汽车供矿），矿块落入粗碎机流经的自流坡度要足够。
（4）一般不采用预先筛分，只有当原矿比较碎裂、细级量较多或潮湿时，才考虑固定条筛（兼给料流糟），这将增加机组高度和维护费用。
（5）颚式破碎机和小于900mm旋回破碎机应考虑设置受矿仓，通过板式给矿机向粗碎机给矿；当矿块小于300mm时，可根据采矿、原矿运输和粗碎工作制度情况适当建造一定容积的原矿仓。
（6）采用挤满给矿的旋回破碎机的排矿处应设有缓冲矿仓，其放矿可采用板式给矿机导运到胶带输送上或直接放矿到带有起缓冲作用的弹簧橡胶圈托辊（加密布置）的胶带输送机上运出。对板式给矿机漏出的矿粉应通过漏斗和胶带输送机运出，严防漏落在地面或楼板上。配有受矿仓和给矿机的粗碎机，其排料处可以不设缓冲料仓和给矿机，以漏斗直接卸至胶带输送机上即可。
（7）视具体情况，在旋回破碎机上方受矿仓的顶部，可安装排除过大块有效装置和设施。70年代以来国外采用了液压破碎器对过大块进行破碎，我国南芬铁矿选矿厂采用了风动破碎器。
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