金刚石选矿流程的选择主要决定于原矿的性质,选厂的规模等因素。合理的选矿流程应满足以下基本要求:保护金刚石晶体,使其破损率最小;确定合适的选别粒度上限和下限;得到最高的回收率(接近100%);尽可能地综合回收有价伴生矿物。
1、粗选流程。金刚石原生矿的粗选一般采用多段破碎磨矿多段选别的工艺流程。破碎磨矿通常包括粗碎、中碎、细碎、粗磨(棒磨)、细磨(球磨)、选择性磨矿等作业;也可以采用自磨,采用自磨可减少破碎磨矿的总段数,简化工艺流程,节省基建投资、降低生产成本。
金刚石砂矿的精选流程比原生矿简单。在选别之前,一般不需要进行破碎和磨矿,只需要将原矿进行洗矿(碎散)、筛分、脱泥即可将大块砾石和细泥分出废弃,得到净砂,再将净砂进行粗选。
2、精选流程。金刚石矿石的精选流程,原生矿与砂矿基本相同。一般是粗粒级采用x-光电选、油膏选、选择性磨矿筛分,手选等方法处理;中粒采用表层浮选、磁选、电选、选择性磨矿筛分等方法处理;小于1mm的细粒级采用化学处理、泡沫浮选、磁流体静力分选、重液选等方法处理。