高钙镁氧化铜矿选冶新工艺

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:660

该项目针对东川难处理高钙氧化矿不同的矿石性质,研发成功了“难处理高钙镁氧化铜矿高效选冶新技术”,综合解决了其高效利用的关键技术难题。主要技术特点和创新点如下:

1、研究查明了难处理高钙镁氧化铜矿中结合氧化铜的类型、结构及嵌布特性,首次提出了结合氧化铜可选的观点;针对高氧化率和中低结合率的矿石,采用单一浮选工艺,针对高氧化率、高结合率和高钙镁“三高”矿石,采用冶选联合流程。

2、发明了氧化铜矿“细磨矿-共活化-强捕收”的新工艺技术:

首次提出了相转移活化、硫化促进活化、微溶解活化和相变活化的系统活化理论,自主研发了新型活化剂,大幅度提高了浮选指标;开发了新型螯合组合捕收剂,协同强化氧化铜矿捕收。

3、发明了“氧化铜矿物常温常压氨浸-萃取-电积生产电铜—硫化铜矿物浮选生产铜精矿”的全新工艺技术:首次发现铜氨溶液萃取体系中NH3-CO2浓度的影响规律,提出了临界CO2浓度作为萃取有机分相的判据,解决了萃取过程中的技术瓶颈;首次用Lix84-I取代了Lix54-100,实现了氨性溶液中铜的成功萃取。

该项目系统地完成了小试、中试、工业试验的全过程,并在云南铜业(集团)公司实现了产业化,节能降耗减排效果突出。其中,冶选联合流程,已在东川建成了两座规模分别为500吨/日和1500吨/日的冶选联合企业,在原矿品位1.0%情况下,铜总回收率75%,年创利税1.24亿元,四年合计经济效益4.96亿元;全浮选流程已在相关矿山推广应用,提高回收率3-8个百分点,每年新增经济效益1.59亿元,四年新增经济效益6.36亿元。合计年经济效益2.83亿元,四年共计已获得经济效益11.32亿元。采用该项成果正在东川新建三座原矿处理能力为3000吨/日的选冶厂。该项成果属国内外难处理高钙镁氧化铜矿选冶技术的重大突破。已申报国家发明专利5项,主体技术已获发明专利授权。创新性突出、先进性强,整体技术达到国际领先水平。建议加快该项技术的应用推广。

 

标签: 铜矿
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