水口山铜矿细菌浸出含铜尾矿的工艺

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:716

水口山矿务局柏坊矿,地表堆积着大量含铜和稀有属的贫矿和尾矿。近年来,在中国科学院微生物研究所的帮助和指导下,发展了用硫酸细菌浸出回收尾矿中的铜和稀有金属的研究工作,并于1972年正式投入生产。  

几年来的生产实践证明,硫酸1 细菌浸出贫矿石的工艺,可以综合浸出矿石中的铜和稀有金属,回收率较高、操作简便、设备少、成本低,是一个变废为宝、化害为利、综合利用矿产资源的有效途径。该矿含铜尾砂的特点是:除铜外伴生有稀有金属,矿石呈酸性,但脉石碳酸盐含量较高,粒度细(1毫米),呈粘性,渗滤性能差。  

含铜尾砂有浮选昆砂、重选尾砂和矿泥三部分,均是目前处理的对象。浮选尾砂,粒度为99% -20目,渗滤性好,可直接单独溶浸。重选尾砂,粒度为-2毫米者约占95%,渗滤性更好,可直接单独处理。  

矿泥,系浮选尾砂与重选尾砂的细粒冲刷下来堆积而成,呈细粒状,无法单独渗滤溶液,故采取与重砂混合( 1:1)处理。  

(1)细菌培养  

菌种是采用铜官山铜矿分离筛选出的氧化硫杆菌9号菌株,细菌培养采用列仁无基亚铁培养基.   (2) 渗滤浸出    

浮选尾砂含铜0.11~0.2%,重选尾砂含铜 1.25~1.5%,两种尾砂都含有稀有金属.  由于尾砂粒度细、难渗滤,故采用浸出池进行生产,先加酸化水中和矿石中的碱性脉石,待溶液PH 值达2.0 左右时,加入含菌高铁(Fe2+ )的浸矿剂或浸出贫液(指含铜和稀有金属降低,Fe2+ 较高的浸出液)进行循环浸出,直至浸出液铜、稀有金属较低为止。然后,加铜稀有金属含量极低的细菌高铁液,当浸出液浓度更低时,再用水洗两三天排料。尾砂浸出时间为二十天.  

(3)铜的回收  

经吸附稀有金属后的尾液含铜约2~1.5(克/升),采用铁或废铁置换沉积法使铜呈海绵铜回收。置换过程的操作条件为:A. 置换液含铜越高越好,含铁应尽可能减少,pH=1.8~2.0。   

B .当溶液pH 在1.5 左右,铜浓度在2 ~4(克/升)时,耗铁比为铜的1.5 倍。当pH为2左右,铜浓度较高时,耗铁比铜的1.5 倍。  

C. 置换时间与温度、废铁质量和数量、溶液酸度及置换式有关,一般在温度>200C通气情况下,9 小时即可置换完毕.   

D. 置换后立即排放尾液,调节尾液中Fe2+浓度和酸度回作细菌培养液用。  

(4)主要技术经济指标  

稀有金属的总回收率75~80%,铜的总回收率70~75%(出率75~80沉淀率90~95%)。海绵铜含铜60~65%,每吨矿料耗硫酸40~45公斤,每吨铜耗铁2.5吨折算纯金属每吨铜的成本为2000元。

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