稀有金属冶炼厂通风除尘净化工程设计

对稀有金属冶炼厂生产过程产生的粉尘及有害气体进行通风除尘净化，以达到卫生标准和排放标准的工程设计。

稀有金属冶炼厂通风除尘设计主要有两种类型：一类是处理剧毒粉尘的通风除尘，如铍冶炼厂；另一类是处理带有放射性物质的通风除尘，如稀土冶炼厂和钽铌冶炼厂等。

铍冶炼厂通风除尘设计重点是铍尘的防治。铍是剧毒物质，在制取氧化铍、金属铍及铍材成型过程产生铍粉尘、含铍烟气和含铍酸雾。世界铍生产国均对铍生产制订了防范性卫生标准。美国规定：(1)在车间生产时间内空气中铍的浓度平均不得超过2μg/m³；(2)车间空气中任何一次检测铍的浓度不得超过25μg/m³；(3)铍厂邻近地区空气中的月平均浓度不得超过0.01μg/m³。中国有关部门也作了规定：(1)车间作业区空气中日平均含铍浓度不得超过1μg/m³；(2)居民区大气中含铍浓度不得超过0.01μg/m³；(3)总排风口排气含铍尘浓度不得超过15μg/m³。

铍生产过程要求工艺流程自动化和设备密闭化。车间通风换气次数为15～20次/h。车间内应保持负压，送风量少于排风量20%。根据不同工艺设备所产生铍尘粒径及浓度的不同，排风系统设2级或3级过滤净化，最后一级一般为袋式过滤器，废弃的滤料按规定严格妥善处理。排风系统的集中排放口高度按计算确定，同时应考虑当地逆温层高度的影响。

稀土冶炼厂通风除尘提取稀土化合物、稀土化合物的分离与提纯、稀土金属及其合金的制取等过程产生的有害物主要是氟、强酸、强碱、氯、氯化氢及有机熔剂等。产生有害气体的槽柜设局部排风，罩口风速一般取0.5～1.5m/s；产生粉尘的设备设排风罩，罩口风速一般为2～3m/s。排风含有害气体的浓度超过排放标准时，通常采用酸碱中和或吸收的方法进行净化处理。

稀土矿物一般伴生有铀、钍和镭等天然放射性元素，在稀土冶炼过程还要考虑放射性物质防护问题(见稀有金属冶炼厂放射性防护设计。)