操作内圆磨床需要掌握一定的技能。对于操作人员而言,除了掌握内圆磨床的操作技能之外,还需要了解内圆磨床安全操作规程,才能有效的避免生产事故的发生。
以下是内圆磨床操作中需要注意的几点:
1、内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程。
2、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适用的砂轮。
3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响要清脆。
4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运转10分钟,确认无误后方可使用。
5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。
6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。
7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。
8、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。
9、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。
10、内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。
11、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎裂伤人。
12、经常调换冷却液,防止污染环境。
内圆磨床应有的安全防护装置:
a)、磨床上所有回转件,例如:砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定.其联接强度不得低于防护罩强度。平面磨床工作台的两端或四周应设防护栏板,以防被磨工件飞出。
b)、带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置,即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。
c)、使用切削液的磨床应设有防溅挡板,以防止切削液飞溅到操作人员和周围地面上,干磨时应配除尘装置。