炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼硫的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，成圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云石为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分（如碳、锰、硅、磷等）与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料（如石灰、石英、萤石等），为调整温度，可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。
转炉主要由炉体、传动装置、支撑装置、开式齿轮刷、万向接头、润滑系统等组成。转炉具有生产效率高、操作方便、原料适应广、劳动条件好等优点。
转炉在有色冶炼生产中主要用于处理铜和镍的硫化物。它的特点是不需要燃料，仅依靠铜硫中的铁和硫与鼓入熔体中的空气（或氧气）进行氧化反应放出的热量来提供热支出。
近年来，依靠燃料提供热量的转炉逐渐应用于其他有色金属的冶炼中，例如：铅锌硫化矿的处理、金银贵金属的熔炼分离、铜精矿造硫熔炼、粗铜精炼等。
转炉的处理能力因所处理的物料种类不同以及配套的设备不同而有着很大区别。一般按照一次装料量（铜硫）确定规格，常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等，我公司可根据客户实际需求设计生产不同规格的转炉。
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