卧式转炉的相关介绍

    卧式转炉是一种冶金炉，主要用于有色冶金生产中处理冰铜（金属硫化物）。其特点是不需要燃料，依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热支出。冰铜经过吹炼，生成含铜品位高于98%的粗铜。     

    一种圆筒形卧式回转自热吹炼炉，用于铜、镍等的冶炼。1880年,法国人马内(P.Manhes)和达维德(David)用转炉吹炼冰铜，得到粗铜。1883年马内和达维德建造了第一台卧式侧吹转炉，成为现代炼铜转炉的雏形。当时这种转炉用硅质耐火材料作内衬，吹炼冰铜（见锍）时,造渣所需的SiO2由熔蚀的炉衬供给,因而炉衬寿命短。1909年,皮尔斯(W.H.Peirce)和史密斯(E.A.C.Smith)采用以镁砖为内衬的卧式转炉吹炼冰铜,获得成功,造渣所需的SiO2由外加的石英熔剂供给，提高了炉衬寿命。以后，转炉又推广应用于吹炼低冰镍产出高冰镍。现代普遍应用的卧式侧吹转炉仍以皮尔斯和史密斯的姓氏字头命名，称为P-S转炉。        

    现代大型卧式转炉的壳内直径为4米左右，长9米左右。外壳为4～5厘米厚的钢板，内衬为镁砖、镁铬砖或铬镁砖；炉体中部设有炉口，用以加料、排烟、排渣和出铜；有的转炉在炉体端壁设置加入石英熔剂的石英枪，但多数从炉口加石英；炉体一侧沿水平方向设置一排风眼，用以鼓入压缩空气。整个炉体架在托滚上，借驱动装置绕横轴成正反向旋转，使炉口转至适于加料、吹炼、排渣和出铜的位置。