经过深入的调研、计算和对比，发现棒磨机的各项经济指标、生产能力等综合效果远优于球磨机。
1、从破碎机理分析，无论球磨还是棒磨，当筒体旋转时，装在筒体内的研磨介质（球或棒）在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定高度，然后按一定的线速度抛落，于是对筒内的煤块产生冲击、磨削和挤压、使煤块粉碎。然后不同的是：
（1）球磨机需要钢球在较高处跌落转速较高，冲击能量较大，粉碎效果才会好，但动力消耗也较大。而棒磨机主要靠棒与棒之间研磨、挤压作用，转速较低，相对需要的动力消耗也较低。
（2）棒磨机工作特点是棒与棒之间在运动过程中对煤块有筛分作用，能使大颗粒煤被提升到每层的最高位置，集中到破碎能力较强的地方进行粉碎。因此棒磨机用于煤破碎作业的效率较高，动力消耗低，而且煤的粒度均匀，泥化作用少。
2、由于球磨机介质（钢球）抛落下来时冲击是点接触，所以煤中的大颗粒容易从进口逃到出口，大颗粒多，反之较细的煤粒多次受到落球的冲击而会出现过粉碎现象，所以>320目的煤粉比棒磨机多。而棒磨机的工作特点是棒与棒之间在运动过程中成线接触，首先破碎较大颗粒的煤，使大颗粒煤大大减少，这种选择性破碎可以减少煤的过粉碎现象。由于这个原因，球磨机改成棒磨机后，每年2台棒磨机可比3台球磨机节约3000多t的煤，价值100万元左右。
3、对德士古煤气化工艺来说，粗的煤粒气化学反应所需的时间比<320目细的煤粉气化时间长。棒磨机的粗及过细的煤粉都比球磨机少，对降低煤耗和煤渣中的残炭都有利。从以上分析可以清楚地看出，棒磨机制出的水煤浆粒度分布更适合德士古气化炉的气化反应。
4、球磨改棒磨后，节电的另一个原因：不管球磨机还是棒磨机，电机的能耗主要消耗在筒体内的介质（球或棒）上，加煤量对电机定子的电流电影很小。
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