本篇文章介绍了利用球磨机和棒磨机的差异之处改进球磨工艺，主要是通过两个磨机功能上及性能上的比较，然后通过理论化的设计球磨机和棒磨机的使用从而使球磨机达到高效并且优化了磨矿工艺流程，希望通过本篇文章上广大用户在技术条件允许的情况下尝试一下这种方法，如果成功，那将会为企业带来很多效益，下面进入话题。
一、球磨机与棒磨机的用途和性能对比
1、棒磨机的性能
棒磨机的取名在这里不再多说，一般采用的是湿式溢流型磨机，能够一级开路磨矿用，主要广泛用在人工制砂、矿山、化工和电力部门的一级磨矿。
棒磨机出料的粒度特性跟棒磨机磨碎石的情况有关。当钢棒打击矿石的时候，先是打着粗粒，再而磨碎小的矿粒，所以减少了过粉碎的危险。当钢棒随着衬板上升的时候，其中夹着粗粒，细粒就会从缝间中通过，对夹碎粗粒有利，从而使粗粒统一集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨机的产物均匀，过粉轻。
二、球磨机和棒磨机的用途
1、当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20到6mm磨到3到1mm，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨机比球磨机的生产率和效率低。
2、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石[尤其是粘性大的矿石]，用棒磨将19到25mm[甚至32 mm]的矿石磨到6到10 目时，比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定，可以参考之前的文章，什么时候该用球磨机，什么时候该用棒磨机。
3、下面主一下钨锡矿和其他稀有金属的选矿：钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
三、溢流型和格子型球磨机的用途和性能
下面说一下溢流型和格子型球磨机的性能和用途的不同之处。
1、优点：格子型球磨是低水平排矿，球磨机内储存的矿浆较少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在球磨机内集中，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。
2、优点：格子型球磨机内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。钢球落下时，受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻，这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨与格子型球磨相比较，生产率小，10%到25%，而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大 。虽然格子型球磨的功率消耗较大，10%到20%。但因生产率高，所以按“吨千瓦·时”计算的效率指标可能还较高。因为格子型球磨比溢流型球磨有这些优点，所以有的厂把溢流型改装为格子型。
3、缺点：由于溢流型球磨机构造简单，管理和检修都较方便，价格较低，用于细磨时比格子型好，所以采用它的厂也多。可以认为，当需要磨到目左右的均匀粗粒产物48到65目时，格子型较好；当要磨到150到200 目的细产物时，宜用溢流型，但是，这种论断还有待生产实践进一步证实。
所以说，球磨机和棒磨机的磨矿流程要通过合理化的设计，能够达到事半功倍的效果，因为磨矿设备的选择要根据进料的硬度，出料粒度，产量等诸多因素决定机型的选择，从而达到高效节能的效果，在满足企业生产需求的基础之上，能够为企业带来更多的效益。
以上通过球磨机与棒磨机的用途与性能对比，球磨机和棒磨机的用途，溢流型和格子型球磨机的用途和性能，推出了球磨机与棒磨机相结果的工艺流程，企业要想获得更多效益，建议尝试一下这种磨矿工艺。
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