棒磨机进料方式的改进

对于采用中空耳轴支承的中小型棒磨机，因受中空耳轴较长及截面小的限制，改进的余地很小，而这里给厂里设计的3.8×13的磨机按给定要求是设计成中空耳轴式。

为了最大可能的使物料进入棒磨机后落在较外层，认为只有采取一些辅助措施来增大物料与中空耳轴的摩擦力，使物料离开中空耳轴、进入棒磨机时的脱离点位置提高。但是这样做势必会造成进料易堵塞、易返料等现象，影响棒磨机正常生产。所以再次设计中只加了旋转肋板。

同样对于3.8×13的滑履磨而言，由于进料截面大，改进的余地较大。可以通过采取溜筒中心线和磨机中心线成一定夹角和改变进料溜筒的斜度等方法来实现(如图26)，使物料抛落到O点处，从而达到较理想的进料方式，充分发挥大型磨机粉磨能力强的特点。对于O点位置的确定可以通过磨机设计的研磨体运动轨迹来定，也可以通过磨机低负荷运行时的磨音来大致判断O点的实际位置。

通过以上改进，可以使物料较合理、均匀地进入粉磨区域，实现粗大物料从粉磨能力强的区域逐步向粉磨能力弱的区域运动。同时磨机粗磨仓的磨音大幅度降低，减少研磨体与研磨体、衬板之间碰撞次数，降低无用功损耗，降低研磨体及衬板的损耗，大大提高粉磨效率，提高棒磨机台时产量。以上对棒磨机进料方式的改进做了下阐述！