在采矿、洗煤领域，采用jk-PAM10001洗煤厂用聚丙烯酰胺作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染。洗煤用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等）,使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。由于上述原因,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给国家造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义。
洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。
【使用方法】
洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
【注意事项】
※溶解水质：建议使用PH为中性的低硬度水。若使用溶解无机物或金属过多的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低产品性能。
※溶解时间：粉末产品最少搅拌溶解1小时（非离子建议溶解2小时以上）以上才能发挥最佳的性能，且还能减少产品用量。
※溶解浓度：阳离子絮凝剂的通常溶解浓度为2‰（1‰-3‰可行），阴离子及非离子絮凝剂的通常溶解浓度为1‰（0.5‰-1.5‰可行）
【储存期限】
固体为二年，胶体为六个月。
自古到今，地球妈妈用甘甜的乳汁哺育了无数代子孙。原来的她被小辈们装饰得楚楚动人。可是，现在人类为了自身的利益，将她折磨得天昏地暗。人类只有一个地球；而地球正面临着严峻的环境危机。“救救地球”已成为世界各国人民最强烈的呼声。我为周围环境的恶化而感到心痛，我想：作为未来接班人的青少年，如果不了解人类环境的构成和环境问题的严重性，无视有关环境保护的法律法规，不去增强环境保护意识，自觉履行保护环境的义务的话，我们的生命将毁在自己的手中，老天将对我们作出严厉的惩罚。为此我下定决心要从我做起爱护环境，保护我们这个赖以生存的家园，做一个保护环境的卫士。
PAM聚丙烯酰胺发挥大作用，空调节能系统技术新突破。新航母绿色智能节能系统是空调技术的最新突破，近日，这一新技术在新加坡发布，它提供了一个新的冷却舒适的标准。
它提供结合双转子压缩机，数字直流混合逆变器和新的绿色制冷剂（R-410A型）有着令人难以置信的冷却能力。
独特的智能数字直流混合逆变器是最新的双重影响国家的最先进的电力电子技术。这是聚丙烯酰胺（脉冲幅度调制）及PWM（脉宽调制）的行动提供了强大的冷却和巧妙的节能功能的结合。
这些功能使绿色评价处多载波系统，以实现更高的能量明显比其他任何传统的多空调系统节能。运营商为消费者提供了一个清凉舒适的节能系统的新标准。
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