圆锥破碎机的主要参数
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：924
1.给料口和排料口宽度圆锥破碎机的给料口宽度B=(1.2～1.25)D,其中D为给料粒度，由选矿流程而定。 排料口宽度取决于所要求的产品粒度。细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分，故它的排料口宽度就等于所要求的产品粒度。而中碎用圆锥破碎机的排料口宽度e=dmax/Z，其中dmax为产品的最大粒度；Z是排料的过大颗粒系数，破碎硬矿石时Z＝2.4；中硬矿石Z＝1.9；软矿石Z=1.6。 2.啮角在实际设计计算时，圆锥破碎机的啮角通常在21°～23°之间选取。 3.平行带长度为保证破碎机的破碎产品达到所需的细度和均匀度，圆锥破碎机的破碎腔下部都设置了一段平行碎矿带，使矿石在该平行带内至少要接受一次检查性破碎。平行带长度L与破碎机的类型和规格有关。对于细碎用的圆锥破碎机L＝0.16D；对于中碎用的圆锥破碎机L＝0.085D。其中D为可动锥下部的最大直径。 4.偏心轴套的转速在实际设计中，一般采用下述经验公式来确定偏心轴套的转速n，其计算结果与实际情况很接近，即
，其中D为破碎锥底部直径（m）。 5.生产率圆锥破碎机的生产率与矿石性质、破碎腔的形状、破碎机的类型、规格以及操作条件等诸多因素有关，同时还与破碎机在选矿工艺流程中的配置情况有关。目前尚没有能够充分反映这些因素的理论计算方法，一般都采用下述经验公式进行计算。 （1）开路破碎时，圆锥破碎机的生产率。 Q＝K1K2q0eδ/1.6（t/h）
式中，K1——矿石的可碎性系数（表1）;K2——破碎比的修正系数（表2）；e——排料口宽度mm;δ——矿石的松散密度(t/m3 )；q0——单位排料口宽度的生产能力(t/mm•h)（表3)。 表1 矿石可碎性系数K1| 矿石硬度 | 抗压强度/Pa | 普氏硬度系数 | K1 |
| 硬中硬软 | 1.6~20.8~1.6<0.8 | 16~208~16<8 | 0.9~0.951.01.1~1.2 |
表2 中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K2*| 标准或中型圆锥破碎机 | 短头圆锥破碎机 |
| e/B | K2 | e/B | K2 |
| 0.60.550.40.35 | 0.9~0.980.92~1.00.96~1.061.0~1.1 | 0.40.250.150.075 | 0.90~0.941.0~1.051.06~1.121.14~1.2 |
| 备注：*1.e——指上段破碎机的排料口宽度；B——为本段中碎或细碎机的给料口宽度，但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排料口宽度与给料口宽度的比值；2.设有预先筛分时取小值，不设预先筛分时取大值。 |
表3 开路破碎时，弹簧圆锥破碎机q0值*| 规格 | q0 |
| 标准型和中型 | 短头型 |
| 600900120017502200 | 1.02.54.0~4.58.0~9.014.0~15.0 | 4.06.514.024 |
| *当排料口小时取大值，排料口大时取小值 |
(2)闭路破碎时，圆锥破碎机的生产率。 Qb＝KQ（t／h）式中，Q——开路破碎时圆锥破碎机的生产率（t/h）；K——闭路时平均给料粒度变细系数，中型或短头型圆锥破碎机一般取K=1.15~1.4，矿石硬时取小值，反之则取大值。 通常标准型和中间型圆锥破碎机按开路流程计算；短头型圆锥破碎机则既可按开路流程也可按闭路流程计算其生产率。 6.电动机功率圆锥破碎机的电动机功率可按下述经验公式计算：P=65D1.9(kW），其中D为圆锥破碎机的破碎锥底部直径（m）。
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