氰化法提金浸出

氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一致，多数认为金在氰化溶中有氧存在的情况下可以生成一种金的络合而溶解其基本反应式为： 4Au+8KCN+O₂+2H₂O－4KAu(CN)₂+4KOH

金的表面在氰化物溶液中逐渐地由表及里地溶解。溶液中氧的浓度与金的溶解速度有关. 浸出时氰化物浓度一般为万分之十五以上，金的溶解速度随氰化物浓度的提高而呈直线上升到最大值。然后缓慢上升，当氰化物浓度达时，金的溶解速度和氰化物浓度无关，甚至下降。合理的氰化物浓度要根据试验结果来指导生产，确保效益最大化！

金的溶解速度随氧浓度上升而增大，采用富氧溶被或高压充气氰化可以强化金的溶解。氰化试剂溶解金银的能力为：氰化铵＞氰化钙氰化钠＞氰化钾。氰化钾的价格最贵，目前多数使用氰化钠。

物料性质影晌金的浸出率。氰化法虽是目前提金的主要方法，但某些含金矿物原料不宜直接采用氰化法处理，若矿石中铜、砷、锑、铋、硫、磷、磁铁矿、白铁矿等组分含量高时将大大增加氰化物耗量成消耗矿桨中的氧。降低金的浸出率，矿石中含碳高时，碳会吸附已溶金而随尾矿损失。预先氧化焙烧或浮选方法可除去有害杂质的影晌。氰化物水解反应为：KCN+H₂OyKOH+HCN因此会挥发出有毒的HCN；加入石灰是氰化物水解减弱，上式反应向左方向进行，减少氰化物的损失。石灰还有中和酸类物质作用并可沉淀矿浆中得有害离子，使金的溶解处于最佳条件，常用石灰作保护碱。石灰加入量使矿浆值达到11～12为宜，矿浆lang=EN-值过高时对溶金不利。金粒大小主要影晌氰化时间，粗拉金（>74微米）的溶解速度慢。所以氰化前采用混汞、重选或浮选预先回收粗粒金是合理的。在磨矿过程中使细金粒充分单体解离仍是提高金的浸出率重要因素。

氰化时矿泥含量和矿浆浓度直接影晌组分扩散速度。矿浆浓度应小于40%。矿泥多时矿浆浓度应小于30%，但浓度不宜过低，否则增加氰化物的消耗，缩短浸出时间导致生产成本的增加。因一般矿山都采用零排放标准，高氰化物浸出对以后生产不利。

氰化时间取决于物料性质、氰化方式及氰化条件而异。一般搅拌氰化浸出时间常大于24小时，一般48小时左右，氰化碲时需72小时，渗滤氰化浸出需五天以上. 现在有的矿山合理的采用，精矿研磨采用贵液磨矿，摒弃机械搅拌采用空气搅拌浸出，运送矿浆采用空气提升，将缩短浸出时间大大提高浸出率。