湿法炼镍（钴）-从含铜碳酸盐滤渣中制取氯化亚铜
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：358
应当归属于再生钴原料来源的有含Co50～60%和Ni10～30%的超合金，含Co8～24的磁性合金，含Co5～12%的高速切削合金，用于石化工业的催化剂以及其它钴含量偏高的废料等。不久前，国外还有认为再生原料中生产钴是无利可图的，后来这种观点就改变了。早在1979年就有近2000吨钴从再生原料中生产出来。 美国的例子在这方面是最好的标志。美国是消费钴的基本用户，1980年这个国家钴的消费量为7260吨，其中从再生料中生产的有544吨。 在（前）苏联，钴镍废料是用湿法冶金方法在现代化的镍企业中处理的。从含铜碳酸盐滤渣中制取氯化亚铜 在溶液脱铜中所得到的碱式碳酸盐CuCO3·Cu(OH)2有下列成分（%）：Cu49～54、Co0.1～0.8、Ni0.5～2.0。这种碳酸盐无论就铜含量而言，还是就镍和钴含量而言，都是具有意义的。 最简单的处理方法就是将其装进铜冶炼厂的转炉内加工。这时镍和钴转入粗铜，这是最不希望发生的，因为这两种金属是铜的最有害的杂质。 从再生冶金的观点看，碱式碳酸铜作为制取氯化亚铜的原料具有意义的，而且需要量大。氯化亚铜在生产机合成催化剂，纺织工业上漂白印花布，冷塑性变形工艺中作为盐类熔体，黑色冶金中冲压钢制品等方面得到广泛的应用。 近年来,由于加速开发海洋和空间,有必须要建立大功率、长期服务的电源。为了建立类似的电源，需利用由磁性合金作阳极、由难溶的氯化铜、氯化铅、氯化银作阴极的电力系统。Mg(H2O)AgCl电源具有最好的使用特点，不过氯化银却很昂贵。比较便宜的是Mg(H2O)CuCl。电源的阴极可不断添加的熔融的氯化铜制成。在当今工业范围内，生产氯化亚铜有两种方法：一种是用金属铜还原结晶氯化铜的方法；二是将氯化铜和铜粉仔细混合、压团。过程伴随着热量的放出，进行着下列反应：CuCl2＋Cu=2CuCl （1） 同铜粉或无水硫酸钠或二氧化硫在50～70℃的温度下处理含氯硫酸溶液。这时有约60%的铜以CuCl的形式沉淀，其余的铜以铜氯络合物的形式残留在溶液中。 上面介绍的各种方法的主要缺点是化学纯铜盐消耗量大以及铜粉中的游离杂质多。 根据乌拉尔工学院完成的研究成果，可以推荐一种用生产钴的废料----碱式碳酸铜生产氯化亚铜的工艺条件。在这种情况下，从碳酸铜矿浆中沉淀CuCl的过程按下列反应进行（pH=2.3）：CuCO3Cu(OH)2＋2NaCl＋SO2=2CuCl＋Na2SO4＋H2O＋CO2 (2) pH的最终值应是0.8～1.0。pH值较低时，可观察到CuCl溶解。在有25%的过量氯离子存在的情况下，铜进入氯化亚铜的最大提取率为90%。存在于碳酸铜滤渣中的镍和钴的性状具有重要意义。氯化亚铜的分析表明，所采取的沉淀工艺制是：温度50℃，液：固=1，持续时间1.5～2.0小时，最终pH=0.8～1.2，沉淀物含镍和钴0.00n%。 所得氯化亚铜符合各项技术标准。 像所有一价铜的化合物一样，氯化亚铜是不稳定的，在水、阳光等的作用下分解。为使其稳定，应将沉淀物过滤后用硫酸溶液清洗，并在60～70℃的温度下干燥。 在用硫酸溶液（60～80克／分米3）冲洗时，沉积物中氯化铜的含量未降低（96～98%），但出现了0.2～0.3%的硫酸根离子。实验表明，所制取的氯化亚铜对制备电源是完全有用的。
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