乌兹别克共和国阿尔玛雷克铜-钼矿选厂实例
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-14 阅读:201
1、简介 阿尔玛雷克位于乌兹别克共和国境内,1961年投产,1972~1975年间经扩建,改建成九个系列,现有采、选能力50kt/d,处理卡里马克尔矿石。是目前该国最大铜-钼选厂之一。 2、矿床、矿石和采矿 卡里马克尔矿床是一个斑岩型铜-钼矿。矿石浸染粒度极不均匀,硫化矿物呈细粒共生。原生硫化矿的矿物组成和铜品位比较均匀。其中,分布最广的矿物是呈单体及与脉石矿物呈连生体存的黄铜矿、辉铜矿和黄铁矿。此外,矿石还含有极细的浸染状存在的钼。混合矿中,硫化铜主要为辉铜矿,氧化矿占25%。矿石中铜的物相分析见表1。 表1 矿石物相分析结果 矿 石 | 铜 分 布 率(%) |
氧 化 铜 | 硫 化 铜 |
游 离 | 结 合 | 原 生 | 次 生 |
卡里马克尔矿石 | 16.25 | 1.35 | 43.24 | 39.16 |
矿石平均品位为0.7%Cu、0.01%Mo。矿山采用露天开采,矿石最大块度1200mm。 3、选矿工艺 (1)破碎:三段开路碎矿,每两次破碎之间都有筛分,产品粒度-35mm。 (2)磨矿:-35mm粉矿经¢3.6×5.6m格子型球磨机与¢3m螺旋分级机闭路磨矿,溢流细度45%-200目。实践计算证明,浮选给料中每增加1%的+80目粒级,尾矿中铜损失增加0.3%~0.35%。铜-钼粗选尾矿经¢3.6×5.0m溢流型球磨机再磨,细度65%~70%-200目,一次精矿经¢2.7×3.6m溢流型球磨机再磨,细度90%~95%-200目。磨-浮流程见下图。 图 阿尔玛雷克选矿流程[next] 选厂工艺特点:在不同的选别作业直接充入蒸气,能从对硫化钠具有高吸附特性的混合矿石回收钼,并使药剂耗量大大降低。用阶段磨矿和浮选,在单独回路浮选中矿。根据巴尔哈什经验,对尾矿脱泥后的矿砂部分添加烃油再浮选,回收钼。使用重选设备从各种选别产品中再回收金,阿尔玛雷克还拟建一套破碎-选矿综合车间单独处理氧化矿石。 4、药剂制度 阿尔玛雷克选矿厂药剂制度列于表2。 表2 阿尔玛雷克选矿厂药剂制度 药 剂 | 作 业 和 给 药 点 | 用量(g/t矿石) |
混 合 浮 选 |
石 灰 | 磨矿机PH=8.05~9,精矿再磨PH>10.5~11;游离氧化钙含量为700~900g/m3 | 3815 |
丁基黄药 | | 16 |
异丙基黄药 | | 14 |
锭子油 | | 10 |
起泡剂T-66 | 浮选槽(粗选和扫选) | 27 |
丁基黑药 | | 21 |
异丙基黄药 | | 50 |
硫化钠 | | |
铜 钼 精 矿 分 离 |
锭子油 | 浮选槽(粗选) | 6 |
硫化钠 | 浮选槽(精选) | 320 |
水玻璃 | 浮选槽(精选、粗选) | 400 |
5、选矿指标 原矿品位0.7%Cu、0.01%Mo,铜精矿含铜18%~20%,铜回收率83%~85%;钼精矿含钼35%~40%,钼回收率55%~60%;金的总回收率70%~78%;耗电6.5kW·h/t矿石,水:4.3m3/t矿石,钢球:1.55kg/t矿石。