乌兹别克共和国阿尔玛雷克铜-钼矿选厂实例
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：186
1、简介 阿尔玛雷克位于乌兹别克共和国境内，1961年投产，1972~1975年间经扩建，改建成九个系列，现有采、选能力50kt/d，处理卡里马克尔矿石。是目前该国最大铜-钼选厂之一。 2、矿床、矿石和采矿 卡里马克尔矿床是一个斑岩型铜-钼矿。矿石浸染粒度极不均匀，硫化矿物呈细粒共生。原生硫化矿的矿物组成和铜品位比较均匀。其中，分布最广的矿物是呈单体及与脉石矿物呈连生体存的黄铜矿、辉铜矿和黄铁矿。此外，矿石还含有极细的浸染状存在的钼。混合矿中，硫化铜主要为辉铜矿，氧化矿占25%。矿石中铜的物相分析见表1。 表1 矿石物相分析结果 | 矿 石 | 铜 分 布 率（%） |
| 氧 化 铜 | 硫 化 铜 |
| 游 离 | 结 合 | 原 生 | 次 生 |
| 卡里马克尔矿石 | 16.25 | 1.35 | 43.24 | 39.16 |
矿石平均品位为0.7%Cu、0.01%Mo。矿山采用露天开采，矿石最大块度1200mm。 3、选矿工艺 （1）破碎：三段开路碎矿，每两次破碎之间都有筛分，产品粒度-35mm。 （2）磨矿：-35mm粉矿经￠3.6×5.6m格子型球磨机与￠3m螺旋分级机闭路磨矿，溢流细度45％-200目。实践计算证明，浮选给料中每增加1%的+80目粒级，尾矿中铜损失增加0.3％~0.35％。铜-钼粗选尾矿经￠3.6×5.0m溢流型球磨机再磨，细度65%~70%-200目，一次精矿经￠2.7×3.6m溢流型球磨机再磨，细度90%~95%-200目。磨-浮流程见下图。 
图 阿尔玛雷克选矿流程[next] 选厂工艺特点：在不同的选别作业直接充入蒸气，能从对硫化钠具有高吸附特性的混合矿石回收钼，并使药剂耗量大大降低。用阶段磨矿和浮选，在单独回路浮选中矿。根据巴尔哈什经验，对尾矿脱泥后的矿砂部分添加烃油再浮选，回收钼。使用重选设备从各种选别产品中再回收金，阿尔玛雷克还拟建一套破碎-选矿综合车间单独处理氧化矿石。 4、药剂制度 阿尔玛雷克选矿厂药剂制度列于表2。 表2 阿尔玛雷克选矿厂药剂制度 | 药 剂 | 作 业 和 给 药 点 | 用量（g/t矿石） |
| 混 合 浮 选 |
| 石 灰 | 磨矿机PH＝8.05~9，精矿再磨PH＞10.5~11；游离氧化钙含量为700~900g/m3 | 3815 |
| 丁基黄药 | | 16 |
| 异丙基黄药 | | 14 |
| 锭子油 | | 10 |
| 起泡剂T-66 | 浮选槽（粗选和扫选） | 27 |
| 丁基黑药 | | 21 |
| 异丙基黄药 | | 50 |
| 硫化钠 | | |
| 铜 钼 精 矿 分 离 |
| 锭子油 | 浮选槽（粗选） | 6 |
| 硫化钠 | 浮选槽（精选） | 320 |
| 水玻璃 | 浮选槽（精选、粗选） | 400 |
5、选矿指标 原矿品位0.7%Cu、0.01%Mo，铜精矿含铜18%~20%，铜回收率83%~85%；钼精矿含钼35%~40%，钼回收率55%~60%；金的总回收率70%~78%；耗电6.5kW·h/t矿石，水：4.3m3/t矿石，钢球：1.55kg/t矿石。
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