钼矿选矿工艺流程

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:380

矿的选矿主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。

辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉矿天然可浮性良好的原因。在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在S-Mo-S层间,亲水的S-Mo面占很小比例。但过磨时,S-Mo面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。 

磨矿通常用球磨机或棒磨顶-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。 

钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。根据矿石性质,用石灰作调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,有时加氰化物或硫化物抑制其他重属矿物。 

为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离: 

一般使用硫化钠或硫氢化钠,氰化物或铁氰化物制铜和铁;用重酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。如果使用抑制剂,杂质含量还达不到质量标准,尚需辅以化学选矿处理:次生硫化铜用氰化物浸出;黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出,均可达到标准含量。 

含氧化钙的脉石易泥化,因此,对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃,六聚偏酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂;也可用活性炭加CMC(羧甲基纤维素)抑制碳酸盐脉石。最终可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出处理。 

含炭质矿物的分离,首先要查明炭质是属石墨类、沥青类或类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近,但密度较小,一般可用重选法进行脱除;使用六聚偏磷酸钠和CMC抑炭浮钼;或加三氯化铁、水玻璃和六聚偏磷酸钠抑制炭质也有效;采用焙烧除去有机炭,也是办法之一。应该指出的是,所有这些炭质矿物的分离方法,目前还不能令人满意,还是一个尚未完全解决的问题。 

脉石中SiO2(二氧化硅)含量太高,常常是影响钼精矿品位的原因。经查定:SiO2含量随着钼精矿品位提高而下降,两者有相互消费的趋势。只要钼矿物达到单体解离细度,SiO2含量一般可降到标准以下。加活性炭吸附钼表面的油药,再加CMC抑制硅酸盐脉石,SiO2含量也可降到标准以下。

日处理1000吨钼矿设备配套表

序号

设备名称

规格型号

电机功率(KW)

数量(台)

1

振动喂料机

1500×900×3000

15

1

2

鄂式破碎机

PE600×900

75

1

3

鄂式破碎机

PEX250×1000

37

1

4

单层振动筛

1500×3000

5.5

1

5

圆锥破碎机

PYD900

55

1

6

电磁振动给料机

GZ5

0.65

1

7

节能球磨机

2.7×4.5

530

1

8

分级机

2FG1.5×10.5

18

1

9

搅拌桶

2000×2000

5.5

2

10

浮选机

SF4M3

120

8槽

11

浮选机

SF2.8M3

220

20槽

标签: 选矿
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