爆破作业危害分析及预防措施

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:320

0    引言    

    爆破作业在矿山开采工艺中是重要的工序。大量的井巷掘进工程、矿石回采、岩土剥离均需要用爆破方法来完成。若要爆破就必须使用爆破器材,如炸药、雷管、导爆管等,而这些爆破材料一般都是易燃易爆的危险品,一旦发生事故,将会威胁职工的健康与安全,并可能造成严重的经济损失。因此搞好爆破安全工作十分重要。

1    炸药的爆轰理论

    爆破工程中通常都用雷管来起爆药包。雷管的爆炸能量比药包的爆炸能量要小得多。雷管的作用仅在于激起与它邻近的局部炸药爆炸,然后迅速传播。整个药包能否完全爆炸是充分利用爆炸能量、保证爆破质量和生产安全的关键。炸药一旦起爆,首先在起爆点发生爆炸反应而产生大量高温、高压和高速的气流,在炸药中激发冲击波。冲击波强烈压缩邻近的炸药薄层引起炸药反应,产生大量气体和大量热,反应所释放出来的热量的一部分足以补偿冲击波传播时的能量损耗,冲击波才能得以维持固有波速和波阵面压力继续向前传播。其后紧接着引起炸药进行化学反应,并以同等速度向前传播。

2    爆破效应分析

2.1爆破震动效应分析

    爆破产生的地震波会形成冲击波,该冲击波会将巨大的爆破能量向周围传播,当地震波传递至建筑物上,其速度或加速度值超过建筑物的抗震设计标准时,将会引起建筑物的变形、开裂,甚至毁坏。爆炸能量随爆破地震波在边坡岩体中传播、释放的过程中往往会引起边坡岩体的松动或破坏,因此,也是引起边坡岩体位移的因素之一。

    爆破震动对边坡岩体的影响程度一般用爆破震动速度的大小进行评价。爆破震动速度计算公式如下:

 

    V一爆破震动速度,cm/s;Q一最大段药量,kg;R一爆心距,m;k,a1一回归系数。

    根据公式确定震动速度,防止超过允许的安全震动速度。为减少爆破地震波对爆区周围建筑物的影响,可以采取以下措施:1)严格限制最大段的装药量。总药量相同时,分段越多,则爆破震动强度越小。2)合理选取微差间隔时间和爆破参数,减少爆破夹制作用。3)选取低爆速的炸药和不耦合装药。4)采取预裂爆破技术,预裂缝有显著的降震作用。5)在被保护对象与爆源之问开挖防震沟是有效的隔震措施,单排或多排的密集空孔,其降震率可达20%~50%。

2.2爆破冲击波效应分析

    炸药在空气中爆炸时能使周围的建筑物、人员等产生不同程度的破坏或损伤。在近区,受到爆轰产物和空气冲击波的共同作用;在远区,只受冲击波的作用。

    冲击波使人不发生损害的最小安全距离为:

       

   式中:R一最小安全距离,m;Q一炸药量,kg;K一系数。

    根据公式计算最小安全距离,保证人与爆炸中心的距离大于最小安全距离。在爆破中可采取下列措施来减少空气冲击波的破坏作用:1)保证合理的填塞长度、填塞质量和采取反向爆破。2)合理确定爆破参数,合理选择微差起爆方案和微差问隔时问。3)进行大规模爆破时,为了削减空气冲击波的强度,在其流经的巷道中,使用各种材料堆砌阻波墙或阻波堤。

3    爆破伤害

    爆破危害主要是飞石危害。炸药爆炸的能量一部分用于破碎介质(岩石等),另一部分以气体膨胀的形式强烈地喷人大气并推动前方的碎块岩石运动,从而产生飞石。在爆破中,飞石产生在那些抵抗线或填塞长度太小的地方。由于钻孔时,定位不准确和钻杆倾角不当等都会使实际参数比计算参数或大或小。若抵抗线偏低,则会产生飞石。如果炮孔未按预定的顺序起爆或炮孔装药量过大,也会产生飞石。飞石会对机械设备、电缆等矿用设备造成破坏作用。

    在工程爆破中,可采取下列措施来控制个别飞石:1)设计炸药位置时,避免软夹层、裂缝或混凝土接合面等,以免从这些方面冲出飞石。2)装药前认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药。3)确保炮孔的填塞质量,必要时,采取覆盖措施。4)采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆等。

4    结论

  爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》(GB6722)、《大爆破安全规程》(GBl3349)、《爆炸物品管理条例》等,结合该矿区实际情况制定相应的管理制度,同时积极研究新的爆破技术,采用合理的爆破参数,减少、降低爆破对生产及人员的危害,保证该矿的安全生产运行。为防止井下爆破作业时发生意外事故,应采取下列措施:

    1)进行爆破时,必须在通往陷落区和滚石区的道路上设置警戒,树立醒目标志,以防止人员误入;2)工作面的空顶距离超过设计规定的数值时,不准爆破。电力起爆时,爆破主线、区域线、连接线必须悬挂,不得与属管物等导电物体接触,也不得靠近电缆、电线、信号线等;3)用爆破法贯通巷道,要有准确的钡0量图,每班都要在图上填明进度,两工作面相距15m时,地质测量人员要事先下达通知。此后,只准从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒,双方工作面的人员全部撤至安全地点后,才准起爆。巷道贯通后,两侧开掘面应协调放炮时间;4)在间距小于20 m的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时,相邻工作面的人员必须撤至安全地点。距离炸药库30 m以内的区域禁止爆破;5)独头巷道掘进工作面爆破时,必须保持工作面与新鲜风流巷道之间的畅通。爆破后,工作面必须经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮后,才可进行抓岩作业;6)天井掘进采用深孔分段装药爆破时,装药前必须在通往天井底部出入通道的安全地点派出警戒,确认底部无人,方准起爆;7)地下深孔或硐室大爆破时,起爆之前所有人员必须撤出危险区;8)通向二次爆破地点的每一个入口,必须设置警戒标志,只有在确认爆破危险区无人的情况下,方准起爆;9)未使用完的炸药、雷管、导火线、导爆管由支领爆破器材的人员分别携带到井下炸药库(分发站)、雷管库内办理退库手续,并留好记录,严禁私藏乱放和转送他人。

   

 

 参  考  文  献

[1]  陶颂霖.凿岩爆破[M].北京:冶金工业出版社,1986.

[2]林德余.矿山爆破工程[M].北京:冶金工业出版社,1993

[3]李文全.爆破原理及应用[M].大连:大连出版社,1997.

[4]  张守中.爆炸基本原理[M].北京:国防出版社,1988.

标签: 作业
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