铅阳极泥的处理,国内外基本上都采用火法冶炼。传统的火法原则流程如图1所示。 我国兼有
铜、铅冶炼厂,铅阳极泥一般与脱铜、
硒后的铜阳极泥混合处理。火法冶炼工艺经过长期的实践,它对原料的适应性强,处理能力大,且随着设备及操作条件的不断改进,已日臻完善和成熟。但火法流程复杂,
金银直收率不够高,返渣多,生产周期长。对于单一品种的小中企业,还存在能耗高、污染环境较严重、金银回收率低,有价金属综合利用差等缺点。 由于各地铅矿的成分不同,所以铅阳极泥的成分也会不同。铅电解时,约产出粗铅重量1.2%~1.75%的铅阳极泥。这些阳极泥在处理前必须经过沉淀、过滤、洗涤、离心机或压滤机脱水,获得含水量约30%的铅阳极泥。其主要成分见表1。
图1 铅阳极泥火法熔炼工艺 表1 国内外一些工厂铅阳极泥的主要成分(%)
厂名元素 | 日本新居滨 | 日本细仓 | 秘鲁奥罗亚 | 加拿大特莱尔 | 一厂 | 二厂 | 三厂 | 四厂 | 五厂 |
AuAgSeTeBiCuPbAsSb | 0.2~0.40.1~0.15 10~204~65~10 25~35 | 0.02112.82 10.058.25 43.26 | 0.019.50.070.7420.61.615.64.633.0 | 0.01611.5 2.11.819.710.638.1 | 0.04~0.0712.15 0.309.32 14.797~926.30 | 0.02~0.0458~100.0150.110.02.06~1020~2525~30 | 0.0053~5 0.14~61~1.515~1925~3520~30 | 0.002~0.00418.7~18.9 2.5~3.78~160.1238~40 | 0.0252.63 5.531.328.810.6754.3 |
曾对几个厂家不同类型的铅阳极泥进行X衍射、激光分析和电子扫描显微镜进行物相分析,银以Ag、Ag
3Sb、ε´-Ag-Sb、AgCl、Ag
ySb
2-x(O·OH·H
2O)
6-7(x=0.5,y=1~2)存在,而
锑以Sb、Ag
3Sb、ε''-AgSb-Ag
ySb
2-x (O·OH·H
2O)
6-7(x=0.5,y=1~2)存在,形态较为复杂。