目前，在俄罗斯和独联体国家选矿厂中主要用重介质分选和干式磁选对采出的矿石进行预选。已制造出了鼓式重介质分选机(30t/h)、锥形重介质分选机(500t/h)和环形重介质分选机(700t/h)，以预选粒度为－150+6mm贫矿石(黑色金属、有色金属、稀有金属、贵金属和宝石)。
乌克兰中央采选公司用1
-90/250单辊干式磁选机对铁矿进行预选。原矿含全铁29.5%，磁陛铁18.2%，经干式磁预选，抛弃产率为20.5%，磁性铁含量为3.9%的尾矿，精矿磁性铁品位提高3.6%。该分选机处理量为300～350t/h。
辐射选矿又称矿石自动拣选，它是利用含有用元素的矿块和废石块受照射后的反应差别，或本身放射性差别，而将矿石与废石分离的方法。俄罗斯在这方面进行了广泛的研究。分选时应用了无线电波、红外光、紫外线、X射线、γ射线和中子作为辐射源。制造了无线电电波分选机、红外线分选机、光电分选机、X射线辐射分选机、X射线荧光分选机、γ散射分选机、7吸收散射分选机和中子活化分选机。用辐射分选法分选了有色金属矿石、黑色金属矿石、稀有金属矿石和非金属矿石。
以辐射取样、拣选和分选法为基础的矿石准备作业是很有前景的。有色金属、黑色金属、稀有金属矿石和化工原料可选性研究证明，辐射选矿可除去产率为20%～50%的抛弃产品，该产品可作为建筑材料。同时使进人选矿厂的矿石有用组分品位提高30%～90%，该法还可以处理表外矿。这种工艺(X射线荧光拣选)已经有效地用在俄罗斯АЛРОСА公司预选金刚石矿石。近年来，全俄化学工艺科学研究所致力于开发块状物料高效分选技术，该法可从要选的物料中分出废石块，其效率为0.75～0.90。该工艺将筛分、洗矿和分选结合在一个机组中。制造这种通用的分选机资料已经准备好了，由沃尔日斯克(Волжск)机械制造厂安排生产。新技术投资回收期为6个月。
俄罗斯在对其国内150多个金属矿石和非金属矿石做了不同拣选方法(如X射线辐射法、X荧光法、光电分选法、光吸收法等)试验。试验结果表明，辐射拣选平均可丢弃20%～60%大块尾矿。已有1000多台X射线荧光拣选机在俄罗斯选矿厂中得到应用(图1)。2003年4月召开了“第一届俄罗斯X射线辐射分选会议”。会议认为，根据技术水平和经济效益，X射线辐射分选法一定会受到采矿和冶金企业的广泛重视。
图1 PCM－10型矿石拣选机(处理－50mm矿石能力为10t/h)
X射线辐射分选法可以对贫矿石和表外矿石进行预选。提高选矿厂入选矿石品位，增加选矿厂经济效益。用СРРЛ-150/40型X射线辐射分选机可以预选金矿、钼矿、多金属矿石、锡矿石、铬矿石、银矿石、稀有金属矿石、菱镁矿矿石、夕线石矿石、萤石矿石和煤。X射线辐射分选工艺由矿石准备(破碎、筛分)和分选系统组成。将原矿碎至150mm以下，筛分成-150+40mm和-40mm两个粒级。-150+40mm粒级X射线辐射分选尾矿产率为36%，尾矿回收率为12%。精矿产率为24%，-40mm粒级产率为40%。-150+40mm粒级预选精矿与-40mm粒级进人选矿厂处理的利润可提高21.47%；-150+40mm粒级预选精矿进入选矿厂处理，选矿厂利润可提高48.47%。
洛维科夫用X射线荧光分选法处理伟晶岩，生产石英-长石精矿。ЛСМ型X射线荧光分选机处理-50+10mm粒级伟晶岩，其处理量为5～10t/h，功率消耗为1.2kWh/t。原矿经X射线荧光分选后，精矿微斜长石含量提高2倍，斜长石含量降低4/5，石英含量降低更多。精矿K20/Na2O值提高1倍。
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