俄罗斯的磁选

    在磁选法研究和磁选机制造方面，俄罗斯在世界上占有重要地位。俄罗斯米哈诺布尔选矿研究设计院、黑色金属选矿研究设计院、乌拉尔选矿研究设计院和国立选矿机械设计院的研究和设计工作者为磁选机研制和广泛工业应用打下了基础。他们为磁选法建立了理论基础，提出了现代磁选设备制造的原则，多种类型磁选设备得到推广应用，新型磁选设备具有更优良的参数。从1965年到现在，筒式磁选机的处理量提高了10倍，从30t/h提高到350t/h。制造了磁场磁感应强度为155～160kA/m，生产能力为20～50t/h，处理粒度为-6mm的强磁性矿石磁选和重介质悬浮液再生的、ЭВМ-90/СЭ、/246-A和217-СЭ-П-А型筒式磁选机；磁场磁感应强度为1250kA/m，生产能力为0.7、4和12t/h，磁选粒度为2～3mm的弱磁性矿石、有色金属和稀有金属粗精矿和其他产品的ЭВC-38/9、ЭВC-36/50和2ЭВC-36/100型干式辊式磁选机，以及磁感应强度为1.1～1.5T，生产能力为5、5～10和50～100t/h，分选粒度为0.8mm的弱磁性矿石和物料的1/1ЭРФМ-100、1/2ЭРФМ-100和2/2ЭРФМ-160型转盘式湿式磁选机。

    在选别比磁化系数低于10·10^-9～30·10^-9m³/kg和粒度小于10－20μm时，高梯度磁选效率明显降低。俄罗斯科学院冶金研究所制造了磁感应强度为6.1T的超导磁选机。在磁感应强度从1.2T提高到6.1T时，精矿Nb₂0₅回收率从24.9%提高到78.7%。在5.6T时高岭土铁的除去率达到94.6%。长石-石英物料铁的除去率达到83.9%。米哈诺布尔黑色金属研究设计院与矿物原料研究所一起研制了磁感应强度为7～8T的超导磁选机，处理难选稀有金属矿石。

    乌克兰铁矿储量占世界总储量的13%，主要为铁英岩，铁品位为28%～35%，6个采选公司用常规磁选流程年生产3600万t铁精矿，其中80%以上铁品位为63.7%～65.1%。磁性铁回收率90%～96%，全铁回收率为65%～77%。进入选矿厂的氧化铁为19.7%～28.2%。尾矿铁品位为11.7%～17.5%。尾矿中氧化铁的损失为90%～98.4%。磁水力分选机是在弱磁场中对矿石进行磁水力洗矿。磁铁矿起到分选介质作用，分选过程与跳汰类似，重的氧化铁通过磁铁矿床层，而石英从床层上部排出。该设备可同时回收磁性铁和氧化铁。该法已经在工业上应用。

    磁水力分选机由给料桶、给料桶磁系、圆筒分选室、分选磁系、耙子和沉砂排放系统等组成(图1)。它不仅能除去磁铁矿精矿中的矿泥，而且还可除去粗粒的连生体，使铁精矿铁品位提高2.5%～7.5%。对磁铁矿磁选精矿进行磁水力分选，可除去粗粒脉石矿物连生体。精矿铁品位提高1.2%，回收率提高3.8%。

图1  磁水力分选机

1.水力分选槽；2.磁系；3.套筒；4.给料管；5.带动耙子的电动机；

6.给料箱；7.底板；8.溢流闸门；9.耙子；10.精矿排放装置