铁尾矿中铁矿物回收—刘岭铁矿选矿厂

     刘岭铁矿选矿厂于1978年建成投产，现年处理能力达30万t，到1996年选矿尾矿排放总量已达400万t。原设计尾矿库服务年限为12年，自1990年开始尾矿库超期服役。为了减轻库容小的压力，充分利用资源，提高企业经济效益，选矿厂进行了尾矿综合利用的工业试验，取得了良好的效果。      刘岭铁矿所处理的矿石为鞍山式贫磁铁矿。尾矿中主要含有石英、普通角闪石、铁闪石、褐铁矿、黏土、云母等。尾矿的多元素分析及矿物组成，分别见表1、表1，尾矿的的粒度组成见表3。 表1  尾矿多元素分析                              （%）

成分	TFe	SiO2	Al2O3	CaO	MgO	K2O	Na2O	P2O3	S	灼减
质量分数	14.20	48.64	12.34	6.24	4.82	4.12	3.64	0.23	0.31	3.00

                         表2  尾矿矿物组成                                                       （%）

矿物名称	磁铁矿	褐铁矿	石英	角闪石	铁闪石	石榴石	碳酸盐	磷酸盐	其他
质量分数	2.70	16.0	15.6	29.4	8.1	4.0	2～4	3.0	少量

 表3  尾矿粒度组成

粒度/mm	产率/%	品位/%	占有率/%
＋1.00	4.01	11.28	3.10
－1.00＋0.495	9.31	12.41	7.91
－0.495＋0.295	10.46	13.76	9.86
－0.295＋0.147	14.47	13.76	13.64
－0.147＋0.074	17.78	14.04	17.10
－0.074＋0.043	17.96	15.01	18.46
－0.043	26.01	16.80	29.93
合  计	100.00	14.60	100.00

     根据小型试验结果，结合现场生产流程，确定的尾矿综合回收的工艺流程为：将原流程的尾矿经0.5mm的筛子进行检查筛分，＋0.5mm的物料脱水后另行存放，－0.5mm的矿浆由泵输送到φ2m、高4m的立式浓密箱脱水，溢流清水到高位水槽进行厂房为磁选冲洗水；底流浓度控制在22%～25%，自流到分矿箱，给入9台φ1000mm的螺旋选矿机，螺旋选矿机分3组为星形布置。选别后，含铁物料脱水风干后为产品，送水泥厂，尾矿泵至尾矿坝。      生产结果表明，用螺旋选矿机能从尾矿中获得TFe含量大于22%的含铁物料，含铁物料的平均回收率为11.21%，全铁的综合回收率达到84.62%，可使近30%的尾矿得到利用；最终尾矿产率只有43.52%，减少了尾矿排放，增加了尾矿库的服务年限。生产所得的含铁物料脱水风干后可代替60%～65%的黏土用于硅酸盐水泥生料酸料，能节省铁粉（TFe＝50%）用量40%，同时减化了配料工艺，降低了磨料能耗。