武钢程潮
铁矿属大冶式热液交代矽卡岩型磁
铁矿床,
选矿厂年处理石石200万t,生产铁精矿85.11万t,排放尾矿的含铁品位一般在8%~9%,尾矿排放浓度20%~30%,尾矿中的
金属矿物主要有磁铁矿、赤铁矿(镜铁矿、针铁矿);其次为菱铁矿、黄铁矿;少量及微量矿物有黄
铜矿、磁黄铁矿等。脉石矿物主要有绿泥石、金
云母、
方解石、白云石、
石膏、钠
长石及绿帘石、
透辉石等。尾矿多元素分分析见表1,尾矿铁矿物物相分析见表2,尾矿粒度筛析结果见表3。 表1 尾矿多元素分析结果 (%)
成份 | Fe | Cu | S | Co | K2O | Na2O | CaO | MgO | Al2O3 | SiO2 | P |
质量分数 | 7.18 | 0.018 | 3.12 | 0.008 | 2.86 | 2.17 | 13.52 | 11.48 | 9.00 | 37.73 | 0.123 |
表2 尾矿铁物相分析结果
相 态 | 磁性物中铁 | 碳酸盐中铁 | 赤褐铁矿中铁 | 硫化物中铁 | 难溶硅酸盐中铁 | 全铁 |
品位/% | 1.75 | 0.45 | 3.75 | 1.20 | 0.03 | 7.18 |
占有率/% | 24.37 | 6.27 | 52.23 | 16.71 | 0.42 | 100.00 |
表3 尾矿粒度筛析结果
粒 度/mm | 产率/% | 品位(TFe)/% | 回收率/% |
部分 | 累计 | 部分 | 累计 |
+0.9 | 1.27 | 1.27 | 5.54 | 0.89 | 0.89 |
-0.9~+0.45 | 6.06 | 7.33 | 4.46 | 3.57 | 4.46 |
-0.45~+0.315 | 5.95 | 13.28 | 4.40 | 3.31 | 7.77 |
-0.315~+0.18 | 14.00 | 27.28 | 4.94 | 8.75 | 16.52 |
-0.18~+0.125 | 7.63 | 34.91 | 6.32 | 6.10 | 22.62 |
-0.125~+0.098 | 2.54 | 37.45 | 7.28 | 2.34 | 24.96 |
-0.098~+0.090 | 2.39 | 39.84 | 7.52 | 2.27 | 27.23 |
-0.090~+0.076 | 6.16 | 46 | 8.18 | 6.37 | 33.60 |
-0.076~+0.061 | 4.89 | 50.89 | 8.66 | 5.36 | 38.96 |
-0.061~+0.045 | 7.13 | 58.02 | 8.93 | 8.05 | 47.01 |
-0.045 | 41.98 | 100.00 | 9.98 | 52.99 | 100.00 |
小计 | 100.00 | | 7.91 | 100.00 | |
由表1、表2、表3可知,程潮铁矿
选矿厂尾矿中,磁性物中含铁量为1.75%,占全铁的24.37%;赤褐铁矿中含铁量为3.75%,占全铁的52.23%。而磁铁矿多为单体,其解离度大于85%,极少与黄铁矿、赤褐铁矿及脉石连生;赤褐铁矿多为富连生体,与脉石连生,其次是与磁铁矿连生,在尾矿中尚有一定数量的磁性铁矿物,它们大部分以细微和细粒嵌布及连生体状态存在。 程潮铁矿选矿厂选用一台JHC120—40—12型矩环式永磁
磁选机作为尾矿再选设备进行尾矿中铁的回收。选矿厂利用现有的尾矿输送溜槽,在尾矿进入浓缩池前的尾矿溜槽上,将金属溜槽2节(约2m)拆下来,设计为JHC永磁磁选机槽体,安装一台JHC型矩环式永磁磁选机,将选矿厂的全部尾矿进行再选,再选后的粗精矿用
渣浆泵输送到现有的选别系统进行选别,经过
细筛一再磨、磁选作业程序,获得合格的铁精矿;再选后的尾矿经原有尾矿溜槽进入浓缩池,浓缩后的尾矿输送到尾矿库。尾矿再选工艺流程如图1所示。
图1 尾矿再选工艺流程图 程潮铁矿选矿厂尾矿再选工程于1997年2月份正式投入生产,通过取样考查,结果表明,选厂尾矿再选后可使最终尾矿品位降低1%左右,金属理论回收率可达20.23%,每月可创经济效益10.8万元,年经济效益可达124.32万元。尤其所选用的JHC型矩环式永磁磁选机具有处理能力大、磁性铁回收率高、无接触磨损的冲洗水卸矿、结构简单、运行可靠、作业率高、成本造价低、使用寿命长等优点。