上厂
铁矿厂目前尾矿库已堆积尾矿近千万吨,含铁品位大于20%,铁
金属的损失量巨大。经分析尾矿中有用矿物主要由赤
铁矿和褐铁矿组成,另有少量的磁铁矿、碳酸铁、硫化铁及硅酸铁,另外尾矿中矿泥含量很大。尾矿的多元素分析、铁的化学物相分析及尾矿的矿物组成及其单体解离度分别见表1、表2表3。 表1 尾矿多元素学分析 (%)
成分 | TFe | SiO2 | Al2O3 | S | P | Na2O | K2O | CaO |
质量分数 | 22.60 | 37.05 | 12.84 | <0.05 | 0.044 | 0.075 | 2.12 | 0.78 |
表2 铁的化学物相分析结果 (%)
相态 | 碳酸铁 | 磁铁矿 | 硫化铁 | 赤褐铁矿 | 硅酸铁 | 合计 |
铁的质量分数 | 0.58 | 0.87 | 0.87 | 15.98 | 4.48 | 22.78 |
分布率 | 2.23 | 3.34 | 3.34 | 73.86 | 17.23 | 100.00 |
3 尾矿中主要矿物含量及解离度测定结果 (%)
矿物 | 赤铁矿 | 褐铁矿 | 磁铁矿 | 脉石 |
矿物的质量分数 | 31.28 | 2.80 | 微量 | 65.92 |
解离度 | 41.93 | 47.72 | | 82.01 |
为了回收尾矿中的铁矿物,上厂铁矿于1999年5月在其洗选车间安装了3台Slon-1500立环脉动
高梯度磁选机用于尾矿再选,并于1999年7月份投产进行工业生产试验。生产流程见图1。
图1 生产工艺流程 上厂铁矿试验洗选车间原生产流程(处理栈桥原矿)是通过二段槽洗机槽洗,使矿泥分离。+2mm返砂经
振动筛分级,+11mm进入大粒
跳汰机;-11mm经φ1200mm单
螺旋分级机,溢流丢弃,返砂经小振动筛分级,-6mm进入CS-1感应辊式强
磁选机一次粗选、一次扫选;+6mm进入CS-2感应辊式强磁选机一次粗选、一次扫选。而一段槽洗机溢流(-2mm)进入φ1500mm双
螺旋分级机,其溢流丢弃,返砂经φ1200mm单螺旋分级机,溢流丢弃,返砂进入细粒跳汰机。现在Slon-1500立环脉动高梯度磁选机生产流程是以洗选车间原生产流程中φ1500mm双螺旋分级机溢流和φ1200mm单螺旋分级机溢流,经φ15m浓密机脱去部分泥后给入Slon-1500立环脉动高梯度磁选机。 操作条件:脉动冲程粗选16mm、精选20mm;脉动冲次粗选220次/min、精选270次/min;背景场强粗选0.94T、精选0.74T。 生产试验结果表明,对含Fe22%左右的给矿,经Slon-1500立环脉动高梯度磁选机一次精选、一次精选全磁选流程选别,可获铁精矿品位55%以上,精矿产率13%以上,回收率34%以上,经济效益可观。