浮选机--机械搅拌式浮选机（一)

   （一）充气机理
    机械搅拌式浮选机的关键部件是转子和定子。转子亦称叶轮，它的工作部件可以是垂直排列成笼形的棒或辐射状的板，也可以具有类似水泵叶轮的形状———涡轮、带直立叶片的水平圆盘、混流式叶轮等。转子转动时，叶片后方形成空穴，吸入空气。绕过叶片的矿浆形成两列相向旋转的涡漩（卡门涡街），空气被这些涡漩卷吸至涡心处，形成气泡。已形成的气泡在湍流脉动速度产生的动压力和剪切力作用下可能分裂成更小的气泡。离开叶片愈远，气泡分裂得愈小。图1描绘出叶轮将空气分散成气泡的情况，该图是根据高速摄影照片绘制的。实验表明，转子分散空气的能力是有限制的。自吸气浮选机吸入空气的能力取决于转子的分散能力，不会超过这个限度。压气式浮选机可以借助于提高供气压力来增加充气量，若超过某一极限值则出现大块空气团溢出矿浆面的情况，称此极限值为溢出值。增加叶片数量或提高转速可增大充气量，溢出值也随之增大。

    定子的作用是破坏矿浆的旋转运动，亦即将切线速度转变为径向速度，这种作用亦称整流作用。当矿浆受定子阻挡而改变流向时，也会产生漩涡。这对小气泡的形成是有利的。对于自吸浆、自吸气的浮选机，定子上还应有叶轮盖板，用于构成吸浆负压区。
  （二）发展趋势
    纵观浮选机发展历史，60 年代以前选矿厂主要采用两种自吸式机械搅拌浮选机———法连瓦尔德（Farenwald）浮选机和法格古伦（Fagergren）浮选机。这两种历史悠久的浮选机至今仍在世界各地使用。
    60 年代以来，为适应选矿厂、选煤厂大型化、自动化和节约电力的需要，进行了大量的研究工作，取得很好的成果，生产出许多新型的高效率的机械搅拌浮选机，成功地用于生产。这项技术进步是与转子一定子结构的改进与更新密切相关的。综述如下：[next]
    （1）大型化  最大的单槽容积已达85 米³，（自吸气，威姆科1+1 型）和100米³（压气式，OK 型），容积超过16米³ 的型号已广泛应用。
    （2）直流化  根据矿浆从一个浮选槽流向下一个浮选槽的方式不同，浮选槽可分为两种：一种是两槽之间用中间室隔开，矿浆由中问室的溢流堰经管路流向下一个浮选槽底部再由叶轮吸入，称之为吸入槽。由于大型浮选机的矿浆通过量很大，各种类型的大型浮选槽几乎都采用直流槽。
    （3）改进转子一定子系统的设计  以提高充气量（ 按矿浆液面面积计算的充气量普遍地超过1米³/米²•分）。与法连瓦尔德浮选机类似的洪堡特浮选机采用了经过改进的单偏摆叶轮（图2b），与原来使用的水平圆盘叶轮（图2a）相比，充气量约提高一倍。使用双偏摆叶轮（图2c）之后，充气量比单偏摆叶轮提高50%。美国威姆科公司将法格古伦浮选机的笼形转子改为星形转子，笼形定子改为带肋条的多孔圆筒，新机型称为威姆科1+1，该机在保持法格古伦浮选机充气量大、电耗低、自吸气等优点的情况下，实现了大型化。法格古伦浮选机的最大型号的单槽容积为1.7米³，威姆科1+1的最大型号的单槽容积已达85米³。图3说明两种转子一定子的差别.

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