盘石镍矿选矿厂

    盘石镍矿选矿厂于1976年由北京有色冶金设计研究总院设计，设计规模为1500t/d，1980年建成投产。其中铜镍分离浮选部分于1983年投产。
   （1） 矿石性质：选厂供矿的一矿区和七矿区均属大型 岩浆熔离型硫化铜镍矿床，其主要矿体集中，品位也较高。矿厂中除主金属镍外，尚伴生有可综合回收的铜、钴等金属。两矿区的主要金属硫化物为含镍磁黄铁矿、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿和黄铁矿；硫化矿物含量占矿石总量的20%左右，其中磁黄铁矿占硫化物的60%以上，磁黄铁矿与镍黄铁矿之比为3~4：1.脉石矿物主要有斜方辉石、透闪石、滑石、蛇纹石等。
    铜镍物相分析表明硫化物中镍和铜分别为93.2%和97.18%。大量磁黄铁矿和易浮、易泥化的次生硅 酸盐脉石矿物如滑石、纤闪石、次闪石、蛇纹石等是影响铜镍混合精矿品位和回收率的主要因素。在磁黄铁矿中，除镍呈类质同象存在外，一部分镍黄铁矿呈固溶体状态嵌布其中，脉石矿物一般也含镍0.1%以下，故欲提高镍精矿品位，除了排除脉石外，还必须选出含镍低的磁黄铁矿。
   （2） 工艺流程：采用三段一闭路碎矿流程，磨浮为阶段磨矿、铜镍混合-分离浮选工艺流程。见下两图。

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    铜镍分离浮选流程的主要特点是采用无氰分离浮选，即用石灰代替氰化物，采取阶段抑制的方法，排除磁黄铁矿干扰，使铜镍得以分离，铜镍分离浮选即简化了冶炼过程，减少了金属损失，又降低了冶炼产品成本。实践证明，工艺流程是合理的，由此分离的铜精矿的铜镍比与镍精矿的镍铜比均大于10，是我国在选镍技术方面的一项重要成果。
    此外，铜镍混合浮还考虑了铜镍精矿脱除磁黄铁矿的磁选作业，但这部分设备尚未投入生产。镍精矿采用三段脱水，铜精矿采用两段脱水。
    选矿厂工艺指标、单位消耗指标及主要设备分别见下表：[next]