从饱和树脂中解吸金、银并使树脂再生的再生柱，其结构如图1。再生柱的圆柱形壳体11由一节或几节筒体经法兰盘连接而成。上部的截头圆锥形变径柱段8，是为了增大面积使上升液流速降低。再生柱由4只支座10固定在工作平台上。柱顶为带盖的圆柱筒体6，通常用有机玻璃或透明聚乙烯塑料制成，以便于观察柱内情况。鉴于实践中有机玻璃内壁很易沾污，不便清理，故有些简体改用透明侧门，通过柱盖孔存筒内设置内照明灯较为有利。圆筒盖上焊有几个管口，分别作排风管1、液位孔2、空气提升器树脂排出孔3、空气提升器用压缩空气的供入口4、树脂加入及取样孔5。
图1 树脂再生柱结构示意图
1－排风管；2－液位计孔；3－空气提升器树脂排出口；
4－空气提升压缩空气管；5－加树脂和取样孔；
6－短圆柱筒体；7－排料装置；8－异径柱体；9－溢流管；
10－固定在工作平台的支座；11－再生柱壳体；12－中心空气提升器；
13－装热电偶套管；14－树脂事故放空管；15－10～15mm孔径金属筛板；
16－异径柱段；17－蛇形管；18－0.4mm孔径聚丙烯筛面；19－洗脱液给入管
筒体6供装树脂用，并设置有从柱中排出溶液的排料装置7，装置上固定有由两个活扣的半环形组成的易于拆卸的聚丙烯筛框，以便于筛网损坏时易于更换。溶液通过筛网经滥流管9排出。柱下部异径柱段16装有蛇形管17，向蛇形管中通入蒸汽或热水供加热柱中溶液至所需温度。但某些厂的再生柱使用全水套通热水加热溶液，这种装置的缺点是在停车后进行系统开车时易发生水力冲击，而使柱壁破裂并沿焊缝产生漏泄。异径柱段16的下端呈锥形，它的作用是使溶液按柱截面均匀分布。异径柱段16和圆柱形壳体11之间的法兰盘间装有孔径10～15mm的金属筛板15，并在筛板上铺设孔径0.4mm的聚丙烯筛网18。溶液可在筛网上自由通过，但树脂不会漏下去以免堵塞下部给液管19。筛板上部有供插测温计的套管13和事故放空管14。再生柱中心设有空气提升器12。
再生柱的操作过程如下：树脂从管5加入柱中；溶液置于高出再生工段工作平台3～4m的高位槽中，经管19自流供入柱中，经过树脂层和上部装有筛网的排料装置再经溢流管排出柱外；溶液通过柱内的流速取决于各项作业的进行时间，一般在0.5～4m∕min之间；树脂经再生处理后用空气提升器12经管3送到下一柱中。
用于树脂洗泥的非侵蚀性介质洗涤作业的再生柱采用普通碳钢制作。用于酸、碱侵蚀性介质处理树脂的再生柱，在前苏联使用BTI－0型结构钛合金制作。
QQ交流群
