树脂吸附和再生工段的辅助设备

    一、筛子

    从矿浆中筛析除木屑和捕收漏失树脂采用ГПС－42型筛，饱和树脂的筛析采用ГВ－06和Г小－2型筛，它们的技术特性列于表1。近来转筒筛在吸附过程中得到广泛应用，因为它比平面振动筛工作更平稳，以及不会引起筛上金屑结构和设备的振动。为使筛子能正常操作，在筛子加料区装有盖，以保护筛面和防止矿浆飞溅。

表1  筛子的技术规格

    二、跳汰机

从帕丘卡吸附槽卸出的饱和树脂，其中常含有粒度大于0.15mm的矿砂，需经跳汰机处理使之分离。在苏联，从饱和树脂中分离矿砂使用МОД－1和МОД－2型跳汰机，它们的技术特性列于表2。为了获得好的分离效果，跳汰机需通过试验选定隔膜行程和脉冲次数、人工床层厚度并调整好筛盘下的供水量。由于供跳汰物料的密度和粒度实际上是不变的（处理相同的原料），所以隔膜行程和冲次选定后，分离过程就取决于人工床层厚度和筛盘下的供水量。此时，应特别注意控制供水量。水量不足会使树脂落入矿砂中，水量过多矿砂又会随树脂一道进入洗涤柱中。过程中还应使跳汰给料均匀，给料经常停顿会破坏跳汰状态，恶化分离效果。

表2  跳汰机技术规格

    三、高位槽

用于再生过程供液和计量的高位槽，最好是圆弧底或锥底槽。平底槽泥渣易积累，不便清除。圆弧底或锥底槽，泥渣不会停留在槽底倾斜壁上，加入一份新液就能将它冲到排出管中，而不必花费人力进行清理。

四、空气提升器

用于各设备间溶液或矿浆输送的中间空气提升器的结构如图1。这种空气提升器比离心泵工作可靠，操作方便。

图1  中间空气提升器

1－溢流杯；2－给液管；3－空气提升管；4－分离器；

5－折流板；6－排气管；7－溢流管；8－事故溢流管

溶液或矿浆进入溢流杯后，压缩空气也供入其中而形成液－气混合物，它们沿着中心空气提升管上升到分离器中。此时过剩的空气经排气管排出，溶液经溢流管自流供入另一设备中。

五、溶液分离器

使用空气提升器输送树脂必须与溶液一起输送。这样，在再生过程中就会将上道工序的溶液带入下道工序中，而造成不同工序的不同溶液相混合，增加中和所需的药剂消耗；或使溶液稀释而增加药剂消耗。为了不增大药剂消耗和保证正常作业过程的进行，而需使用树脂溶液分离器。再生各工序提升液中树脂的分离就直接在分离器的筛面上进行，筛面积的大小视再生柱处理树脂能力的大小而定，一般在0.1～0.4m²范围内变化。当用于从侵蚀性介质中分离树脂时，分离器使用铣合金制作。