再生过程的操作重点是保证一系列再生柱的正常运转。再生柱开车的操作顺序是:①开动工段和柱上的排风设备;②将工作液从高位槽给入再生柱中;③用空气提升器将树脂送到柱中,并注意此过程中从柱中排出的溶液流入贮槽;④当树脂充满全柱高度后,按要求调好溶液的流速;⑤一道工序处理完后,用空气提升器把树脂唧送下一柱。
饱和树脂的洗泥作业,是要使树脂达到最好的清洁度,以便进去再生的村脂不夹杂矿砂和木屑。矿砂的存在会积累在再生柱的下部,导致溶液通过速度逐步降低至最小,而降低再生柱的处理能力。木屑的存在,会在过程中堵塞排料筛、空气提升器管道,并增加药剂消耗。正常情况下,每月清理一次再生槽,将积累的树脂和污物清出。并将整个槽清洗干净。清洗所得的含贵金属产物送吸附过程处理。
修理再生柱时,先用空气提升器将树脂和溶液唧送下一柱,用水洗净柱体后交修理。修理工作包括更换磨损元件,取出并检修空气提升器,修理排料装置和更换筛网,并检修加热蛇形管以及其他连接部件等。
树脂的吸附再生过程总存在毒性药剂(氰化物、硫脲、浓酸、浓碱),因而操作中的安全至为重要。
按照前苏联国家标准(ГОСТ14202-69),用于氰化物溶液作业的设备和管道涂上红色,用于碱溶液作业的设备和管道涂上褐色,以免生产使用过程中发生失误。
氰氢酸是过程中易产生的挥发性毒气,应设置完善的设备密封、排风系统,和工场的排风系统,并保证排风系统连续工作。遇突然停电时,应启动备用的事故排风系统。当排风系统损坏时,操作人员应立即离开厂房,待排风系统全面恢复运转后方可回厂房操作。
要防止含氰化物的溶液泄漏和溢出于地面、设备和工作服上。偶因不慎洒在地上时,先用硫酸亚铁和生石灰消毒,再用水洗净。
工段应常备防毒面具,并在开始工作时检查防护用具、工具和设备的有无和适用状态。经常对工作人员进行安全教育,并备有急救药物,用于中毒时的急救。工作服应放在隔离室,工作人员下班后应淋浴并更换全部衣服。工段应配备四氯化碳灭火器,以供电动机着火时用(不要用泡沫灭火器)。
再生工段的溶液和树脂都含有金、银,要严禁设备和容器泄漏。为防止溶液溢出造成金银损失,工段内应有生产排水沟,将溶液集中于专门的池中再泵回吸附工段。