吸附－再生工段设备的连接和流程

图1所示为前苏联某选厂两段氰化吸附再生回收金银的作业流程及设备连接系统示意图。

氰化矿浆经浓缩机浓缩至含40%～50%固体送入吸附工段的矿浆贮槽1，再均匀地供入1.5m×3.75m的振动筛2上以除去木屑和粗粒矿砂。筛下矿浆经取样后，与槽5和6的氰化钠液和石灰乳一起供入氰化槽4。氰化后矿浆和树脂加入吸附槽7，经吸附并分离载金树脂后，矿浆入槽9进行银的二次氰化。

图1  前苏联某选金厂吸附和再生工段的设备连接和作业流程

1－氰化矿浆贮槽；2－ГПС－42振动筛；3－AH－1自动取样器；

4－帕丘卡氰化槽；5－10%NaCN溶液槽；6－带有HMT－35搅拌机的石灰乳槽；

7－帕丘卡吸附槽；8－饱和树脂贮存柱；9－二次氰化帕丘卡槽；

10－帕丘卡银吸附槽；11－银饱和树脂贮存柱；12－ГИС－42振动筛；

13－外部空气提升器；14－AH－1尾矿取样器；15－ГВ－60惯性筛；

16－МОД－2跳汰机；17－洗泥柱；18－酸洗柱；19－吸附硫脲柱；

20－解吸柱；21－洗绦硫脲柱；22－碱处理柱；23－洗涤碱柱；

24－中间空气提升器；25－3%硫酸高位槽；26－9%硫脲、3%硫酸高位槽；

27－3%硫脲、2%硫酸高位槽；28－4%NaOH液槽；29－中和槽；30－泵；

31－金洗出液贮槽；32－银洗出液贮槽；33～34－泵

分离的载金树脂卸至贮存柱8，经惯性筛15'和跳汰机16处理后进往金再生柱17～23进行树脂的解吸（再生）。

帕丘卡槽9中的二次氰化矿浆，经浸出银后于吸附槽10加树脂吸附银。吸附银后的尾矿浆经振动筛12筛析，捕收的漏失树脂由外部空气提升器13送回吸附槽。尾矿浆经取样器14取样后进净化工段。饱和银树脂经树脂贮存柱11，通过惯性筛15'和跳汰机16'处理后自流或用空气提升器送银再生柱17'～23'进行解吸银。

再生过程使用的两套再生柱结构相同，但生产能力不一样。一个系统（17～23）用来从树脂中回收金、银，而另一个系统（17'～23'）则主要用来回收银。17和17'为碳钢洗泥柱。饱和树脂置于柱中，向柱内供入清洁水洗涤除泥。洗水自流或用空气提升器送吸附过程使用。18和18'为钛合金酸洗柱。3%硫酸从槽25供入，洗涤后溶液自流入槽29，槽25和29为不锈钢槽。19和19'为钛合金吸附硫脲柱。由槽26向提金系统吸附柱19供入9%硫脲和3%硫酸液，洗涤后溶液不含金、银和硫脲送槽29。槽27的3%硫脲和2%硫酸液供入提银系统吸附柱19'，排出的含银洗出液送槽32供电解。20和20'为金、银解吸柱；由3只钛合金柱组成。树脂中前柱送到后一柱，溶液则用空气提升器由后柱唧送前一柱与饱和树脂接触后，从这里排出富的贵液。20和20'柱排出的贵液分别流入槽31和32，经泵33和34输送电解工段。21和21'为洗涤硫脲柱。向柱中供入清洁水洗涤树脂中残余的硫脲，洗液用于再配硫脲液。22和22'为碳钢碱处理柱。4%氯氧化钠液从高位槽28供入柱中。经洗涤后的碱溶液送槽29与酸液中和后，抽送净化工序进行净化处理。23和23'为碳钢洗涤碱柱。洗涤排出的碱液用于再配制碱液。

工段内安装有两条压缩空气管路。高压管路风压392.27～490.33kPa（4～5kg／cm²）用于搅拌矿浆；低压管路风压147.10～196.13kPa（1.5～2kg∕cm²）用于矿浆输送。工段内的各种供液槽应配置于较高的标高上，而各种贮槽应配置于较低或中等标高上，以便于溶液自流进入柱中或从柱中排入贮槽。工场内设有安装立式泵的地下槽和水沟，以收集溢出的矿浆、溶液和洗刷地面的水。为了不使地面积存矿浆或溶液，地面应筑成倾斜形状，以便于它们经水沟聚集于地下槽。收集于地下槽的矿浆和溶液均应泵送吸附过程，以减少贵金属的损失。