美国内华达州圆山附近的烟谷（Smoky Valley）金矿，位于尼县托诺帕以北96km处。工厂基建总投资1800万美元，经两年建成于1977年投产，当年产金1.152t。该厂有职工140人，预计1979年产金1.71t，银0.98t。
该矿有按含金边界品位0.68g∕t固定的矿石储量1200万t，矿石平均含金1.93g／t、银2.18g∕t。使用氰化液堆浸，金的回收率达86%。
矿山为露天开采，采出的原矿经1066×1651mm的圆锥破碎机碎至178mm后，由宽914mm的皮带运输机供入2.1m西门子（Symons）标准破碎机再破碎至－50mm，然后由两台2.1m西门子短头破碎机碎至－9.5mm供堆浸用。
整个堆浸场地为一长640m、宽86m的矩形地段。场地的垫层厚178mm，下面铺设由橡胶板和沥青组成的厚50mm的隔水层，上面再涂敷沥青。用粉矿筑成的运输道路高出沥青地面660mm，将场地分隔成5个堆浸场。每个场地均向一侧和一端倾斜，以便浸出液集中流入贵液池。每个堆浸场可堆浸矿石4.5万t，4堆进行浸出，1堆进行洗涤，出渣和装矿筑堆。出渣和筑堆约需5d。
浸出液含0.045%NaCN、0.04%CaO。浸液经总管由4条塑料管供入每个浸出堆。塑料管上每隔12m装一组巴格达摆动喷射器。喷射器由长228mm、直径6.35mm的医用胶管制成，喷洒半径9m。每个浸出堆约设84只喷嘴，供液速度2.7～3.4mL∕（m2·s），喷洒面积116m2，每小时喷液约近1500L。浸出周期27d。在堆浸过程中，每天取样监测各浸出堆排出的浸出液，当金的浸出量低于所规定的指标时便关闭浸出液，再用水洗涤两天。
浸出后的废石由两台装矿机和5辆45t卡车运往废石场。由于废石场邻近浸出场地，故28h即可运完。为了保护堆浸场沥青地面不受损坏，矿堆底部留下200～250mm厚一层废石不运走。为检验浸出液是否会通过浸出场地渗入地下，在浸场下部开一眼深井，定期取样检验。
浸出的含金液，用涡轮泵泵送吸附－解吸－活化车间。含金液以6056L∕min的速度通过串联的5个活性炭吸附槽，经吸附后产出含金、银约7.775kg∕t的载金量。浸出液与炭粒呈逆向运行，每天从一号槽取出载金炭1t送解吸，同时向五号槽加入活性炭1t。经吸附后的贫液由五号槽排出，加入氰化钠和石灰调整后，返回浸出过程循环使用。
载金炭于解吸槽中在88℃的热NaOH和NaCN液中进行洗脱。解吸后的炭粒于密封的irotech窑内活化后返回循环使用。富含金、银的洗脱液在3只电解槽内电积，于钢棉阴极回收金。
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