1.油温过高
产生原因:油质不好;油量不足;轴承损坏。
消除方法:换油,或加油,或更换轴承。
2.油泵开动后油压低或指示器无油流
产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。
消除办法:加热提高油温;修理管路或油泵。
3.油温油压上升
产生原因:油管或油沟堵塞,安全阀失灵。
消除办法:停机检查修理。
4.油内含有大量细泥和杂质
产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。
消除办法:停机重新密封或清洗检修,更换新油。
5.碎矿机强烈振动,动锥突然转速加快
产生原因:润滑不良使主轴被衬套包紧;可动锥下沉或球面止推轴承损坏;锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。
消除办法:针对原因更换已损件,检修油泵和管路。
6.碎矿或空转时产生可听见的劈裂声
产生原因:衬板松驰;可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
消除办法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏,需拆下调整环,更换螺钉与耳环;若锌层脱落需重新浇铸锌层;检查衬板的椭圆度,必要时进行机械加工。
7.传动轴回转不均匀,产生强烈的敲击声之后皮带轮转动,动锥不动
产生原因:齿轮磨损严重或损坏;联接键损坏;主轴折断。
消除办法:停机更换齿轮,并使啮合间隙合乎要求;更换联接键;更换主轴,加强除铁工作。
8.排矿粒度增大
产生原因:衬板磨损严重。
消除办法:调整排矿口,减小排矿口尺寸;更换衬