浓缩机的选择和计算

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:761

    选择浓缩机的类型和规格,既要满足下段作业对精矿或中矿含水量的要求,又要严格控制和减少随溢流流失的属量及溢流水的浊度。因此在浓缩机运设计选型时,应尽量通过生产性试验或模拟试验来确定浓缩机的有效面积;若无条件进行系统试验,也必须根据矿浆静止沉降试验的有关参数和沉降试验曲线进行计算和选取;只有在准确掌握所浓缩的矿浆特性条件下,才可参照处理类似矿石选矿厂的生产指标进行选取。
    常用的浓缩机有中心传动式和周边传动式两种。浓缩机的规格主要是根据给矿量及溢流中最大颗粒或物料集合体在水中的沉降速度来确定。所以在选择浓缩机时,必须考虑影响沉降速度的因素,如给矿及排矿的液固比、给矿的粒度组成、矿浆及泡沫的粘度、浮选药剂和絮凝剂的类型、矿浆温度等。
    在设计上需要解决的是计算浓缩池的大小。其几何参数是直径、深度和池底坡度。
    1.直径计算   浓缩池直径是选择浓缩机的主要参数。它是根据工艺要求所需的沉降面积来计算的。即

    式中   D——浓缩池直径,米;
           F——需用的沉降面积,米2。沉降面积的选取可按处理同类型物料的单位面积生产能力来计算:

    式中   Q——给入浓缩池的干矿量,吨/日;
           q——单位面积生产能力,吨/日•米2。一般参照类似生产厂的数据,无参考数据时可按下表选取。

浓缩机单位面积生产能力q值

被浓缩物名称

q(吨/日·米2

被浓缩物名称

q(吨/日·米2

机械分级机溢流(浮选前)

0.7~1.5

浮选精矿

0.5~0.7

氧化精矿和铅-精矿

0.4~0.5

磁选铁精矿

3.0~3.5

硫化铅精矿和铅-铜精矿

0.6~1.0

精矿

0.4~0.7

铜精矿和含铜黄铁矿精矿

0.5~0.8

白钨矿浮选精矿和中矿

0.4~0.7

黄铁矿精矿

1.0~2.0

萤石浮选精矿

0.8~1.0

矿精矿

0.4~0.6

重晶石浮选精矿

1.0~2.0

精矿

0.5~1.0

浮选尾矿或中矿

1.0~2.0

精矿

0.5~0.8

 

 

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    注: 1.表内数据系指粒度为80~95%-0.074毫米,粒度大的取大值;
         2.排矿浓度对铅、黄铁矿、铜和锌的硫化矿精矿等不大于60~70%,其它精矿浓度不大于60%;
         3.对含泥量多的细粒氧化矿精矿,指标适当降低。
    2.深度计算   深度是指溢流堰到池底锥顶的垂直高度,它的大小取决于排出产品需要的浓度。一般按下式计算:

                                        H=HC+HP

    式中   HC——浓缩池壁垂直高度,米。一般取

                                     HC=2.1~2.6米;

           Hp——池底坡面高度,米。对于单一坡度的池底:

             对于双坡度池底:

    式中   D——浓缩池直径,米;
          D1——浓缩池两坡面交界处直径,米。一般取D1=(0.3~0.37)D;
           α——池底坡面倾角,一般取7~9度;
          α1——池底外坡面倾角,一般取4~5度;
          α2——池底内坡面倾角,一般取9~12度。

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